瓦楞紙箱的製作流程是什麼？

現在越來越多的人在使用瓦楞紙箱，那你知道瓦楞紙箱是怎麼製作的嗎，接下來就像大家介紹瓦楞紙箱的製作流程。

材料/工具

原紙和瓦楞紙 相關機器 橡膠版 印刷機 釘合機等

方法

第一步，先採購原紙和瓦楞紙。

把原紙和瓦楞紙用機器合在一起合成紙板。有的工廠生產能力強，也可以直接採購木材自己生產原紙，就是那種大大的牛皮紙卷。一般的紙箱廠都是對外採購紙板直接做的紙箱，二級紙箱廠自己加工紙板，節省成本。

第二步，按要求製作紙板。

瓦楞紙分為A,B，C,三種，瓦楞紙指的是夾在牛皮紙中間的那一屋像波浪的紙，有瓦楞高的和低的。同時紙箱有三層和五層之分，三層是指有一層瓦楞紙，五層是指有二層瓦楞紙。

第三步，還要計算面積和價格。

我們就以普通的紙箱為例，只要知道紙箱的長寬高就可以算出面積了，但在算總長的時候，要多算一個多出來的貼膠的部分2-3公分都可以，這個要看公司內部的要求。【（長+寬）*2+30】*高*每平方的價格。這裏的高指的紙箱的整高，包括上下搖蓋的高度。這個算出來就是賣價了。

第四步，附圖紙，按圖紙先做橡膠模版。

紙箱一般都有印刷要求，所以一定要附圖紙，圖紙上要註明顏色和客户要求。然後由版房工作人員按要求製作好橡膠版。一般水墨印刷都較為簡單，字體和顏色也不像膠印這麼複雜，很單一。這個橡膠版是很重要的，是印刷的必備品。

第五步，準備油墨並調試機器，上機印刷。

把模版套在機器上，長寬的尺寸確認好，先出幾張看效果，一個是看尺寸是否正確，另一個是看印刷效果是否滿意。

第六步，紙箱成型。

即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱，把紙箱成型就可以了。之前之所以多留出來2-3公分，是紙箱成型的關鍵。如果是膠粘的，打膠的時候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他紙箱的表面，少了則粘不住。

第七步，打包。

紙箱成型後，看紙箱的大小，按照5或10個一捆用打包帶打好，放在一邊。現在打包都有自動或半自動的打包機，可以説簡單又方便。

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中高檔彩色瓦楞紙箱製作成本核算方法和步驟？

中高檔彩色瓦楞紙箱製造加工廠屬於製造業企業，參照製造業的成本核算方法即可。

具體工作中，建議成百本費用區分直接成本，和間接成本進行核算。直接成本發生的當時即歸集到相應的產品中，或者度相應的批次，工序中。間接成本先進行歸集，再用合理的分攤率分攤到相應的產品，批次，工序中，常見的分攤回方法，如人工工時，機器工時，動因成本法等。直接成本包含直接材料費，直接人工費等。間接成本包含，廠房租金，水電費等能源費用，車間管理人員工資，機器設備折舊，質檢費用，裝修整理費用，殘答次品返工費用等。

建議企業根據自身的業務特點，選擇適合企業的核算方法和核算體系。

紙箱廠的原料是什麼？

紙箱的原材料是e69da5e6ba90e799bee5baa6e79fa5e9819331333366303061紙板。

紙箱是應用最廣泛的包裝製品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為裏紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，裏、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。

紙箱的原材料是紙板，紙板的原材料是原紙，原紙共分為K、A、B、C、3紙共5種紙質。最好的是K紙，最差的是3紙。同是K紙也是最厚的，3紙是最薄的。 K、A、B、C紙均可用來作面紙和裏紙，3紙多用來作坑紙或裏紙，面紙材質通常要好於或等於裏紙，如面紙是A紙，通常的組合是A=A、A=B、A=C等，而不可能是A=K。

另還有一種紙叫W紙，又叫白紙，厚度同A紙接近，一般用來作面紙。 普通物品，一般用外箱包裝即可。部分細小物品以及價值較高的物品，先用內盒包裝，外面套內箱，最外面用外箱包裝。

擴展資料：

紙箱材質

紙板材質分類：紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：

1、K紙：250g/m²

2、 A紙：175g/m² 

3、B紙：125g/m² 

4、7紙：200g/m² 

5、8紙：260g/m² 

6、C紙：127g/m² 

7、芯紙：基本100g/m² 大機105-110g/m² 

8、加強芯紙： +紙115g/m² 

紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為裏紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，裏、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱國家標準是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

參考資料：紙箱-百度百科

什麼是瓦楞紙箱？

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱製成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用最廣的包裝製品，用量一直是各種包裝製品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。

隨着工業的進步傳統的裱膠.去邊.壓痕機器逐步被大線及單面機所取代，這也大大加快了加工效率，提高了行業的競爭力，推動了整體的市場經濟加速發展。

一、概述

1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：

平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，廣泛適用於產品的運輸包裝。

2、 瓦楞紙箱主要生產工序

瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、後加工及成型工序；目前印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。

二、水性印刷原理

1、水性印刷屬於加色法印刷。彩色原稿經過電子分色製版成反面圖象，然後通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的複製，再現原稿的質量。

2、四原色原理：紅、黃、蘭、黑（嚴格來説是三原色：紅、黃、蘭）

間色：兩種原色相加：紅+黃=橙色（橙紅、橙黃）；

紅+蘭=紫色（櫻紅、茄紫）；

蘭+黃=綠色（深綠、嫩綠）。

三、印前技術（傳統制版）

1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然後出菲林片（陰圖軟片）；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好後，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘乾：

6、去粘：紫外線光源照射；

7、後曝光：硬度調整。

四、印刷材料----原紙

1、原紙分類

1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）

國家標準分為*、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。

1．2：箱板紙(linerboard)

1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其餘為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。

1.2.3：白卡紙。白麪牛卡底，表面漂白木漿，其餘為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡)；白板紙（表面漂白木漿、其餘為脱墨或不脱墨廢紙）；塗布白板紙（白底白、灰底白、---）。

1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛麪並經過染色處理）。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。

2．紙箱原紙基本性能。

2．1：物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。

2．2：外觀指標：平滑度、色差、白度。

2．3：具體原紙標準參考：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參考最新行業動態或標準。

3、造紙基本生產工藝流程

3．1：傳統造紙工藝流程： 原料：木材或草類纖維。

3．2：現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。

五、瓦楞紙板

1、瓦楞紙板分類

1．1：按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。現在市場上已有更細瓦楞F楞在生產使用。

1．2：按原紙層數分類：二層紙板、三層紙板、四層紙板、五層紙板、七層紙板等；

1．3：按楞形分類：U形、V形、UV形；現在市場上通用UV形；

1．4：瓦楞性能對比：

楞型 楞高 楞數 個/30mm 縮比 平壓強度 邊壓強度

A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1

C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2

B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3

E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4

1．5：瓦楞展示：

C楞 B楞 A楞

1．6：其它：

瓦楞：Flute；單瓦楞紙板（又稱三層紙板）：single wall；雙瓦楞紙板(又稱五層紙板)：double wall；七層瓦楞紙板：triple wall;

2、瓦楞紙板生產工藝流程

橋連接

2．1：單面機工作原理（正壓式單面機）：

2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙複合成型。

六、瓦楞紙箱

1、瓦楞紙箱主要生產工藝流程：

1．1：附傳統的瓦楞紙箱生產工藝流程：

2、瓦楞紙箱尺寸

2．1：內尺寸：取決於內包裝物的最大外尺寸、內包裝物的數量及裝箱排列方式、內包裝物的種類。

2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側的垂直距離；

2．3：製造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開後的底紙面。

2．4：尺寸間相互關係：

a.外尺寸=內尺寸+2*紙板厚度(實際上還要考慮製造過程的厚度損失)

b.製造尺寸=外尺寸-係數（此係數一般取決於紙板的層數與材質）。

C、實際上還必須參考不同客户的特點適當採取上下偏差；

D、紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的最大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨櫃的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。

3、 瓦楞紙箱結構

3.1: 瓦楞紙箱各部名稱、代號及英文對照

名稱 代號 英文對照

長 L Length

寬e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333236613430 B Broad

高 H Height

側面 Ps Side Panel

端面 Pe End Panel

搖蓋 F Flap

外搖蓋 Fo Outer Flap

內搖蓋 Fi Inner Flap

接合處 J Joint

表（1） 瓦楞紙箱各部名稱

3.2：瓦楞紙箱型式的國際表示方法

瓦楞紙箱的構造若用文字説明十分複雜，為求簡化，國際瓦楞紙箱協會採用並推薦的紙箱展開圖各部位表示記號如下：

（1）裁切、壓線及開槽的記號

A A：裁切線

B B：開槽切除線

C C：內折線（壓痕線）

D D：外折線（點劃線）

E E：修邊壓痕線（間斷壓痕線、鋸齒線）

F F：壓雙線；

（2）紙箱的接合方式的記號

S 釘線接合

G 粘合劑接合

（3）手提孔的記號

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞紙箱國際箱型：

略

“匯源”機包箱的國際箱型代號為：0442。

七、紙箱強度設計

1、瓦楞紙板強度要求

1．1：邊壓強度：順着瓦楞方向，單位長度瓦楞紙板壓饋前所能承受的最大受力。單位： N/m.

邊壓強度=表面原紙綜合環壓強度+綜合瓦楞紙環壓強度*收縮率

一般邊壓計算依原紙最低環壓強度計算（安全可靠），實際測試值會適當大於理論計算值。

1．2：耐破強度：單位面積瓦楞紙板破裂前所能承受均勻增加的最大外力。單位： Kg/cm2。

紙板破裂強度=面紙破裂強度+中格紙破裂強度+底紙破裂強度

*因製造過程會有一定強度損失，實際測試的破裂強度會小於計算值1 Kg/cm2左右。

1．3：戳穿強度：新的國家標準GB6544-1999已經取消了對紙板戳穿強度的要求。（原標準GB6544-1986）

2、瓦楞紙箱強度要求：

2．1：邊壓、耐破、戳穿同紙板。紙箱邊壓強度會比紙板邊壓強度要低（因製造過程的瓦楞損失）。

2．2：紙箱抗壓強度：（普通箱型，對應國際箱型代號：0201）

抗壓強度=邊壓強度（N/cm）*凱里卡特常數F

F值取決於紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定後，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關係。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

3、機包箱抗壓強度=對應普通箱型的抗壓強度*0.6*1.62*搖蓋寬/紙箱寬 。

4、紙箱、紙板的粘合強度（瓦楞成型的剝離強度而不是接舌處粘箱的粘合強度）。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。

單位：N/m楞。行業標準統一規定為大於588 N/m楞.

5、堆碼強度與抗壓強度。

紙箱所需抗壓強度=[紙箱毛重*（堆碼層數-1）]*安全係數K。前部分為紙箱的靜態堆碼強度。K值取決於印刷版面的多少、開孔程度、內包裝物性質、貴重程度、倉儲運輸時間、條件等。K值一般取2—5。

紙箱生產工藝流程，機器設備，以及一些相關介紹。詳細的可以加分哦

紙箱廠的紙箱生產主要分為三個步驟：一是瓦楞紙板知的生產，即將造紙廠生產的捲筒紙經瓦楞紙板生產設備加工成各種類型的瓦楞紙板，紙板生產工藝又包括裝紙、塗膠、粘合、烘乾、分切等工序，期間產生的污染物主要有廢紙料、廢氣粘合劑、殘餘膠水、揮發性氣體和廢邊角料；二是紙板印刷工藝，主要包括印刷、開槽、模切等工序，產生的污染物包括油墨污水、有機溶劑等工業廢水，以廢邊角料為主的固體廢物以及生產噪聲等；三是紙箱成型工藝，即將模切好的紙板經過裝訂加工成紙箱，然後進一步道對紙箱進行粘合，最後形成紙箱成品，此過程污染物產生量相對較少，主要以廢膠水和噪聲為主。

瓦楞紙板生產設備主要包括兩類：傳統的單面瓦楞機組和瓦楞紙板生產線。其中瓦楞生產線由單機和系統組成，包括：原紙支架、預熱器、單面機、上紙小車、天橋、多重預熱器、雙面塗膠機、粘合烘專幹機、縱切壓痕機、分紙托架、橫切機、輸送機、堆碼機、主轉動、紙邊粉碎機、制糊機、蒸汽加熱系統、壓縮空氣系統、電氣控制系統等。紙板成型後，進屬入印刷環節。印刷設備以印刷開槽機和模切機為代表。紙板印刷後加工設備包括釘箱機、粘箱機、噴字機、自動糊盒機等。

紙箱用什麼原材料做成的？

紙箱的原材料是紙漿，能做e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e9819331333365633930紙漿的材料有很多，比如草杆、木料、廢紙、麥桔杆等，把這些材料打成漿後做成紙，再糊成紙箱就完成整套程序了。

紙箱設計特點：

1、包卷式紙箱

包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在於：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長。0210箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側箱面。0210箱內外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。

在使用上，它不像0210型紙箱那樣，在紙箱廠完成制箱的整個過程，到用户廠後再把內容物填入箱中，而是僅僅將模切好的紙箱坯交給包裝用户，由用户使用自動包裝機放上內裝物後再將其包捲成箱。與標準箱相比，包卷式紙箱的特點是用材較少，紙箱與內裝物緊緊相貼，可以實現高速自動化。

2、分離式紙箱

分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統的標準箱型的基礎上採用各種輔料對小箱型加以組合，也可以採用全新的成型方法。

新型的分離式紙箱一般採用H型中隔板與包卷式紙箱相結合的方式。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護髮素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。

F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，並且具有良好的促銷功能。

3、三角柱型紙箱

三角柱型瓦楞紙箱是箱體與角襯一頁成型，瓦楞紙箱的四個角隅形成三角柱或直角柱結構，從而使抗壓強度提高20%-50%。三角柱型紙箱有托盤和密封型兩類，並有多種箱型可供選擇。與一般瓦楞紙箱相比，三角柱型瓦楞紙箱在標準狀態下，抗壓強度可提高20%-30%，高濕狀態下提高40%-60%。

箱體不會發生凸鼓現象，在潮濕狀態下尤其明顯；從結構上看，角隅部分比較堅固，所以跌落衝擊與振動時，內裝物破損率極低。施加負荷時，紙箱變形穩定，不易引起堆垛坍塌。托盤型三角柱瓦楞紙箱的銷售陳列性好。