3D掃描的圖怎樣做模具圖

1、首先，需要對待加工物進行3D掃描，以獲取一個三維的物體模型。

2、對三維物體模型進行修正，將不必要的細節剔除、填平洞口、調整尺寸等，使其更加適合加工和生產。

3、根據物體的構造和幾何特性，在3D模型上進行拆分，將其拆分成需要的模塊。

4、將拆分後的模塊進行測量，製作出二維的CAD圖稿，並利用CAD軟件進行編輯和調整。

5、將CAD圖稿輸入到CAM系統中，進行數控編程，設置機牀參數，以便於數控機牀進行自動化加工。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

1、首先，需要對待加工物進行3D掃描，以獲取一個三維的物體模型。

2、對三維物體模型進行修正，將不必要的細節剔除、填平洞口、調整尺寸等，使其更加適合加工和生產。

3、根據物體的構造和幾何特性，在3D模型上進行拆分，將其拆分成需要的模塊。

4、將拆分後的模塊進行測量，製作出二維的CAD圖稿，並利用CAD軟件進行編輯和調整。

5、將CAD圖稿輸入到CAM系統中，進行數控編程，設置機牀參數，以便於數控機牀進行自動化加工。

3D模型如何轉模具

模具雕刻分很多種，我知道的有二維雕刻和三維雕刻，二維的就是平面的，必須有路徑才能工作，路徑由CDR或者CAD軟件製作。如果是三維雕刻，一種方法是把您的圖渲染出來，利用專業的雕刻軟件可以識別，而且還有有各種的方法可以使3D的模型轉為模具這個主要是看你需求怎麼樣的磨具，因為不同的模具需要的方式一生各不相同的，所以主要是看你要什麼模具，而且不同的模具你所用的東西是各不相同的。

希望我的回答對你有所幫助。

怎麼把圖片在3D裏直接生成可用的模型

你可以用照片生成3D模型的。下邊是參考文章。主要是有兩個軟件。生成的3D模型可以用maya,或者3Dmax打開，生成的模型格式是obj格式的文件。模型應該主要是用軟件在照片中分析出物體的3D頂點座標。然後再用這些頂點座標組成3D模型常用的三角形面。

大家都知道，3D渲染引擎，常用的就兩種，一種是微軟件的DX3D，一種是開源的OpenGL。他們的工作原理就是，把物體用三維座標頂點組成的面表示出來，一般這些面都是四邊形，或者三角形，OpenGL共有點，線，三角形面，三角形帶，四邊形，四邊形帶等等，十種基本圖原。微軟件的DX3D其實也是出自早期的OpenGL，因為最早開發DX3D的團隊，其實就是最早開發OpenGL的團隊。

圖生生成3D的原理，我猜想應該是對整個圖片的光強，和色彩RGB值進行一次求導，然後找出一次求導之後值為零的點，這些點就是圖片的光強最強點，或者光強最弱點。然後再消噪，等等處理。找出所有照片處理之後頂點相對位置正好是物體轉過一個角度的值，這樣。最終在內存中模擬出代表整個物體形狀頂點的3維座標。

http://fengmm521.blog.163.com/blog/static/250913582012980102632/

模具造型(複雜的3D圖)是如何做出來的?

打掃的有，用人工一點點做出來的也有，複雜的3D圖形並不都是靠打掃得來的，如果一個模具造型現實中沒有或一時找不到，那怎麼辦，只能靠人工自己在電腦上做出來了

產品圖如何變成模具圖？樣品怎麼來的？

首先叫產品設計。通過3D軟件設計出滿足某種需求的產品。

設計出這種產品後，再根據這個產品設計出模具。

一般都是這樣的流程。先出產品圖，再出模具圖，作出實際樣品後，根據需求再進行改進。

希望能幫到你。

模具是怎麼樣做的

參考資料：【南通科訊教育】

模具其實很簡單，第一你要理解結構，其次你要理解制品的材料及其性能，最後你必須會相關的應用軟件。

步驟如下：

1：產品圖（3D檔，來源可能是客户提供，也有可能是自己造型）條件好公司會給你配繪圖員，幫你出平面圖。

2：分模（模具型腔以及模具輔助元件等）在製作的同時要考慮產品製件的外觀大小能，還要考慮是否能順利脱模等，現在又一批年輕的工程師設計的產品都是沒有斜度的。沒準你的模具設計出來以後打不出理想的製品。呵呵問題可能就是這裏了。當然還有就是縮水，型腔尺寸是比製品尺寸要大的這個你需要明白。

3：3d檔的模具圖直接數據傳輸用於加工製作。電極（火花），鑲件（線割）型腔（數控設備製作）等等

4：模具裝配（模具工的事，需提供相應的技術要求及相關位置尺寸圖）

5：調試

中間有很多步驟省略了，你能提這樣的問題，我相信你也知道模具本身的含義就不多説了。

模具設計要做好自己的3d圖並且要做好模具製程的相關支持信文件。

參考資料：【南通科訊教育】

3D打印機能自己做模具嗎？

常理來説是可以做了。

使用3D軟件製作模型的步驟：

1、將模型草圖導入3Dmax。

2、根據草圖勾出模型輪廓。

3、在3Dmax中建出龍的主體。

4、再建出龍的肢體。

5、再使用3D雕刻軟件進行細節雕刻，最後導進3Dmax做最後完善並導出為stl文件。

怎麼做3D模型圖，有哪些軟件？

你要先用CAD 繪製好平面圖後，再導入到3DMax裏做3D建模型，模型建好後，再用渲染工具渲染材質，這樣會更真。

做好後，再用動畫軟件製作，用maya maya太專業了，用於影視方面，用不了鼠標命令來控制作好的動畫成品

你用Flash就可以 用Flash做的話，會運用到AS腳本，你要先學會呀！

也可以用3D自帶的動畫插件來完成。這個只能作逐幀動畫，作好後，不能像你説的用鼠標來控制旋轉

你只有用Flash軟件來完成了。祝你成功

模具設計的流程是怎麼樣的？

模具設計流程：

1、接受任務書：

一般有以下三種情況：

A：客户給定審定的塑件圖樣及其技術要求（二維電子圖檔，如AUTOCAD，WORD等）。此時需要構建三維模型（產品設計工作內容），然後出二維工程圖。

B：客户給定審定的塑件圖樣及其技術要求（三維電子圖檔，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二維工程圖。（為常用情況）

C：客户給定塑件樣品，手板，實物。此時要求測繪塑件抄數處理，然後構建三維模型，再出二維工程圖。

2、收集，分析和消化原始資料：

A：分析塑件

a:明確塑件的設計要求，通過圖樣瞭解該塑件所用材料，設計要求，對複雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合，裝配及外觀要求等。

b:分析塑件的成型工藝的可能性和經濟性

c:明確塑件的生產批量（生產週期，生產效率）一般客户訂單內有註明。

d:計算塑件的體積和重量。

以上的分析主要是為了選用注射設備，提高設備利用率，確定模具型腔數及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工藝：

成型方法，成型設備，材料型號，模具類別等。

3、掌握廠家實際生產情況：

A：廠家操作工人的技術水平 

B：廠家現有設備技術 

C：成型設備的技術規範

D：廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法（最好在本廠加工） 

4、確定模具結構：

一般理想的模具結構：

A：工藝技術要求：幾何形狀，尺寸公差，表面粗糙度等符合國際化標準。 

B：生產經濟要求：成本低，生產率高，模具使用壽命長，加工製造容易。

C：產品質量要求：達到客户圖樣所有要求。

資料拓展：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸。

2、對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序衝工內容，並利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的。

4．在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製，在備料圖紙中再製一份出來，進行各組件的繪製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在衝孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%。

另外在繪製模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標註也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

5．在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層，並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

資料來源：百度百科模具設計

3dmax的模型能直接做模具嗎？

3dmax maya裏的模型是不能開模具的

其他的三維(CAD/CAM)軟件如 rhino solidworks soildedge

pro/e thinkdesign MasterCAM UG

這裏軟件的三維模型都可以做出模具的

rhino... UG這裏軟件裏的三維圖形可以直接

傳入到 數控機牀進行加工

(我從事cnc機械加工)

製作模具一般使用什麼格式的3D圖紙，謝謝！

產品圖多數使用實體（比如step格式），而cnc編程和分模都是使用面（即IGS格式）。希望能幫到你！