如何挑選導熱硅膠片材質，怎麼挑選導熱硅膠片材質

1、看導熱係數：導熱硅膠片自身就擁有較好的導熱能力，假如進口係數不好，那麼有機硅膠片的使用能力就不是很好，從原理與理論上來説，導熱係數越高越好，但同時也應該要考慮品牌，進口硅膠片的厚度與尺寸也要考慮售價。

2、粘度不高：通常而言，導熱硅膠片的選擇取決於它的粘度是不是很好，通常來講，不建議用導熱硅膠片代替一些原膠，因為有些雙面膠在填補玻璃間隙時不容易釋放導熱性，所以通常來講，雙面膠帶不太適合添補玻璃間隙。雖然導入了硅膠片，但是缺口的填補能力是十分好的，然而因為導熱硅膠片具有一定的自然粘度，有時候定影能力不是很好，所以在貼玻璃的時候，導熱硅膠片與雙面膠可以同時一起應用。

3、是否用玻璃纖維：由於硅膠自身受到某些材料的限制，其厚度可能在0.5毫米以下，0.5毫米以下的導熱硅膠片一般被認為是玻璃纖維。由於玻璃纖維自身的導熱性過於普通，這種材料能夠在導熱硅膠片中起到支撐效果，避免導熱硅膠片因厚度過薄而出現撕裂，影響包裝與運輸。

4、是否能避免刺穿：對於使用能力較高的硅膠片，在運輸過程中通常不願意被其它硬物刺穿，假如導熱硅膠片材質過弱，在運輸過程中就會容易被一些硬物刺穿，這也會影響導熱硅膠片的使用率。為了避免導熱硅膠片被其它物體刺穿，導熱硅膠片廠家一定要挑選好的導熱材料，選擇成熟的工藝製作導熱硅膠片。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

1、看導熱係數：導熱硅膠片本身擁有很好的導熱能力，如果導入係數不太好的話，那麼導致硅膠片的應用能力也不太好。在原則和理論上來説，導熱硅膠片當然是導熱係數越高越好，但是同時還要考慮到品牌，同時還要考慮到導入硅膠片的厚薄程度，大小，出售的價格。

2、粘性高不高：導熱硅膠片的選擇上，一般要看它的粘性是不是很好。在一般來説的話，不推薦使用導熱硅膠片代替原來的一些膠，因為平時使用的一些雙面膠，來填補玻璃縫隙的時候，不容易發出導熱性能，因此總體上來説，雙面膠對於玻璃縫隙的填充不太好。不過雖然導入硅膠片，對縫隙填充能力很好，但是由於導熱硅膠片有一定自然黏性，所以有的時候固定能力並不是太好，所以在粘玻璃的時候，可以選擇導熱硅膠片和雙面膠同時使用。

3、是否帶有玻纖：由於硅膠本身受到一定的材料限制，在厚度上可能會低於0.5毫米，在0.5毫米以下的導熱硅膠片一般認為是玻纖。由於玻纖本身擁有的導熱性能實在太過一般，這種物質能夠在導熱硅膠片當中起到一定的支撐作用，能夠防止導熱硅膠片，因為厚度太薄，而產生撕裂和破裂，從而影響到包裝和運輸等問題。

4、是否能防止刺穿：對於應用能力比較高的導致硅膠片來説，運輸過程當中一般不願意被其他堅硬物體所刺穿。是如果導熱硅膠片材料太過薄弱，這樣就會導致導致硅膠片在運輸過程當中，很輕易的就被一些堅硬的物體所刺穿，所以進而就會影響到導熱硅膠片的使用率。為了防止導熱硅膠片被其他物體所刺穿，導熱硅膠片生產廠一定要選用最好的材料，採用最成熟的工藝，來製作導熱硅膠片。

如何選擇導熱硅膠片

深圳偉高電子為您解答：

導熱硅膠片是專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產，能夠填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用範圍廣，一種極佳的導熱填充材料。

方法/步驟

1.導熱係數。導熱係數是材料本身的物理參數，並不能作為好壞的唯一區分條件，原則上當然導熱係數越高越好，但是還要考慮的因素有硬度、面積、以及價格。

2.粘性要求。原則上不推薦使用導熱硅膠片背膠來代替其他固定裝置，因為雙面膠導熱係數不高，使用背膠後的導熱硅膠片整體導熱效果會有所降低，雙面背膠後效果更差。 另：導熱硅膠片由於原材料的原因，會有微弱的自然粘性，但這並不能做固定用。一定要強粘性導熱材料，可以選擇我司的導熱雙面膠.

3.帶玻纖要求。由於硅膠本身材質，原則上厚度不低於0.5mm為佳，0.5mm以下導熱硅膠片會默認增加玻纖。玻纖本身導熱係數一般，增加在導熱硅膠片中主要起到支撐作用，以防止太薄被撕裂、不易安裝。

4.抗刺穿導熱硅膠片。使用面為帶有針腳時，防止針腳刺穿導熱硅膠片，破壞絕緣性能。

導熱硅膠怎麼挑選？

選擇導熱硅膠片時要注意導熱係數，尺寸，厚度，熱阻等。

1、導熱係數選擇最主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的散熱能力大

2、導熱硅膠片的大小，厚度以及其他參數的選擇參考：

1》導熱硅膠片大小選擇以覆蓋熱源為最佳選擇，而不是覆蓋散熱器或散熱結構件的

接觸面，選擇尺寸比發熱源大時並不會對散熱有很大改善或提高。

2》導熱硅膠片的厚度選擇與產品的密度、硬度、壓縮比等參數相關，建議樣品測試

後再確定具體參數。

如果滿意請採納為滿意答案。

如何選擇導熱硅膠片

導熱硅膠片是一種間隙填充導熱材料，主要用於電子設備與散熱片或產品外殼間的傳遞界面，具有良好的粘性、柔性、壓縮性及優良的熱傳導率，起到熱傳導、緩衝、減震、絕緣等作用 。在實際應用中，為了確保導熱硅膠片能夠在裝配中正確填充縫隙，避免在使用中損壞脱落，我們就需要對導熱硅膠片的厚度進行選擇，那麼導熱硅膠片多厚比較好？導熱硅膠片厚的好還是薄的好？厚度會影響導熱硅膠片的性能嗎？

要弄明白這些問題，首先我們要明白導熱硅膠片的厚度和材料導熱率（即導熱係數）、熱阻三者之間的關係，通過傅力葉方程式定律可知：

Q=KA△T/d R=A△T/Q

（Q:熱量 K:導熱率W/m.k A:接觸面積 d:熱量傳遞距離 △T:温度差R:熱阻值）

將上面兩個公式合併，可以得到 K=d/R。導熱率K是材料本身的固有性能參數，k值不變情況，可以看得出熱阻R值，同材料厚度d是成正比的。

所以在導熱硅膠片厚度選擇的時候要考慮到熱阻方面的影響。也就説同樣的導熱硅膠片材料，導熱率不變，導熱硅膠片越厚，熱阻越大，熱量通過導熱硅膠片材料傳遞出去要走的路徑越多，所耗的時間也越多，效能也越差。反之，導熱硅膠片越薄，它的熱阻就越小，熱阻越小，它的導熱性能就越好。

除了熱阻方面的考慮，導熱硅膠片厚度選擇的時候還需要考慮到防震的作用。要知道導熱硅膠片是有一定壓縮性的，可以起到減震防摔的作用。如果用導熱硅膠片填充了產品的話，產品是既可以導熱也能夠防摔的，給產品起到了一層天然的保護屏障作用，而且適用於大多數產品。雖然薄的導熱硅膠片導熱性能好，但也不是越薄越好，要根據實際情況考慮，如果適用的產品預留間隙不多，那麼實際選擇的厚度也不要太厚，這時就要引入一個新的概念，叫做導熱硅膠片的壓縮性。

一般來説導熱硅膠片的壓縮性在20%~50%之間，導熱硅膠片選擇的時候先了解清楚產品結構在設計的時候預留的間隙有多少，根據自身間隙以及壓縮性來選擇合適的導熱硅膠片厚度。如果預留的間隙是4mm，壓縮性在30%左右的話，那麼厚度一定要比預留間隙寬一點，大約在5mm-6.5mm的樣子就可以。如此選擇就能有效避免浪費，也能夠避免導熱硅膠片的資源不合理利用，也能夠避免大家在購買時走彎路。

導熱硅膠片選型注意事項有哪些？選型技巧？

樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊的熱管理解決方案專家為您解答：

導熱硅膠片（www.glpoly.com.cn）選型注意事項及選型技巧主要有以下四點：

一、產品結構設計選擇

在電子產品的結構設計初期就應該考慮將導熱硅膠片融入設計題，在不同的要求和使用環境下，散熱方案是不同的，應該結合實際情況，選擇最優的散熱方案，設計合理的散熱結構，使導熱硅膠片作用最大化。

二、導熱硅膠片導熱係數的選擇

導熱係數選擇，一個看你預期達到的效果，另一個看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的設計所能散熱的熱量。根據這些需求選擇導熱硅膠片的導熱係數。導熱係數低的成本相對就低，導熱係數高的可效果好，成本也高點。

三、導熱硅膠片厚度的選擇

這個厚度要考慮到電子產品本身使用的散熱方案，如果是選擇散熱結構件類散熱，需要考慮散熱結構件在接觸面的形態結構，在設計的結構和導熱硅膠片的厚度選擇上做好平衡。厚度選擇還有與產品的硬度、密度、壓縮比等參數相關。

四、導熱硅膠片尺寸的選擇

導熱硅膠片大小尺寸最佳方式是能覆蓋熱源。擊穿電壓、電阻、表面電阻率等則滿足條件即可。

總結：選擇導熱硅膠片最主要的是瞭解其導熱係數、厚度、硬度和擊穿電壓。

導熱係數：導熱係數是材料固有的屬性，不隨着厚度面積的改變而改變。

硬度：硬度越小，產品應用起來接觸得越好，硬度大，安裝起來更方便。

擊穿電壓：產品能承受的最大的電壓，擊穿電壓越高，產品絕緣性越好。

導熱硅膠片的導熱係數如何選擇?要注意哪些問題？

先來了解一下導熱硅膠片的特性：它具有柔軟、壓縮性強,超高耐電壓,可做為振動吸收體,高可靠度,容易施工，可反覆使用等特性。它的厚度可以做到從0.5~5.0mm,壓縮性能非常強，是一種很好的縫隙填充材料。導熱硅膠片主要應用在半導體與散熱器界面之間,平板顯示器,硬盤驅動器,熱管組件,內存模塊,電源及工控,醫療電子,LED，高端工控及醫療電子,移動及通訊設備,高速海量存儲驅動器等領域。

導熱硅膠片的導熱係數到底該如何選擇呢？主要還是要看熱源功耗大小，以及散熱器或散熱結構的散熱能力大小。一般芯片温度規格參數比較低，或對温度比較敏感，或熱流密度比較大（一般大於0.6w/cm3需要做散熱處理，一般表面小於 0.04w/cm2時候都只需要自然對流處理就可以）這些芯片或熱源都需要進行散熱處理，並且儘量選擇導熱係數高點的導熱硅膠片，這樣可以滿足設計要求和保留一些設計裕度。擊穿電壓、介電常數、體積電阻、表面電阻率等則滿足要求就可以，特別是滿足波峯值大小為最佳。

如何選擇動力電池導熱硅膠片？要考慮哪些因素？

樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊的熱管理解決方案專家為您解答：

選擇動力電池導熱硅膠片重點要考慮以下三個方面的因素：

1.低密度輕量化：輕量化是新能源汽車發展的必然趨勢，為了順應新能源汽車動力電池散熱需求而率先研發出的 低密度輕量化動力電池導熱硅膠片XK-P10LD系列，密度低至1.3 g/cm3，導熱係數1.0/1.5/2.0 W/Mk，比傳統導熱硅膠片密度低60%以上，在國際市場上也是處於領先地位，儘量做到了減輕部件的重量，符合汽車輕量化的發展趨勢。

2.低硬度，良好的壓縮性：動力電池導熱硅膠片必須要有較低的硬度，汽車運行時，導熱硅膠片處於震動狀態，較低的硬度可起到減震緩衝作用以及良好的貼合性，緊貼於新能源汽車電池包，可更好的傳導熱量。

3.玻纖補強：特殊的超薄玻纖布雙層結構，增加可操作性和抗拉強度，在持續的運動環境中使得導熱硅膠片也不易破損，動力電池的使用壽命通常是在8年以上，所以選擇動力電池導熱硅膠片時建議要選擇使用壽命在10年以上的動力電池導熱硅膠片，以確保動力電池長期穩定的可靠性。

哪種導熱硅膠片性能好

您好！跨越電子您身邊的熱管理解決方案專家為您解答！

導熱硅膠片是一種導熱介質，用來減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產生的接觸熱阻，起傳導熱量的作用。其具有柔韌性、優良的絕緣性、伸展性、表面天然的粘性的特性。

關於導熱硅膠片的選擇問題，可以根據自身產品的需求進行個性選擇。首先可以先判斷產品的發熱量在進行導熱產品的選擇。如果產品發熱部件的發熱量不是太大，而自身產品對温度的敏感度不是太強的話，可以先嚐試使用低導熱係數的導熱硅膠片測試。如果產品發熱部件的發熱較為厲害，高温度對產品自身的工作又產生影響的話，可以選擇高導熱係數的硅膠片。

HC100導熱硅膠片：

HC100導熱硅膠片是一款使用硅像膠與陶瓷粉為填料的導熱間隙填充材料。屬於通用型導熱硅膠片，賽寶係數報告測試導熱係數為1w/m.k。主要用於發熱器與散熱片或產品無緊固裝置之間的導熱。具有良好的電氣絕緣特性，能滿足UL94V0的阻燃等級要求。

產品特性：

雙面自粘性強、貼服性好

導熱係數為1w/m.k

高絕緣性，低壓縮性

HC400導熱硅膠片：

阻燃高導熱硅膠片由硅像膠與陶瓷粉為填料的導熱間隙填充材料。常見顏色為綠色，賽寶係數報告測試導熱係數為4.0w/m.k。主要用於發熱器與散熱片或產品無緊固裝置之間的導熱。此款高導熱硅膠片具有良好的粘性、柔性、壓縮性能以及優良的熱傳導率。工作中把電子原件和散熱片之間的空氣完全排出，從而達到接觸充分，散熱效果明顯。導熱硅膠片使用簡單，具有一定粘性，相比普通絕緣導熱材料在產品的安裝過程中更加方便，且不易脱落，良好的電氣絕緣特性，能滿足UL94V0的阻燃等級要求及ROHS的環境要求。

產品特性

高導熱率、自粘性好

導熱係數為4.0w/m.k

高絕緣性，低壓縮性

東莞市跨越電子國內最早專注自主研發並生產製作導熱材料的企業，知名度在行業內算是數一數二的品牌。這麼多年來與眾多世界500強（如：比亞迪、華為、聯想、創維、康佳等等）建立了長期戰略合作關係。

解讀導熱硅膠片，導熱墊片的厚度選擇技巧？

在選擇導熱硅膠片厚度要看兩個因素：第一是熱阻方面的考慮，產品越薄熱阻就越小。在主要散熱源上（如芯片與鋁基板的界面填充），讓導熱硅膠片起到最大的導熱散熱作用，首先要考慮到界面填充的最薄化，降低熱阻從而保證產品在常温下穩定工作。第二就是防震作用的選擇，導熱硅膠片具有一定的壓縮性，有很好的防震抗摔作用，在PCB板與外殼之間填充（如盒子），既能防震又能將PCB板多餘的熱量導出去，在不固定產品上廣泛應用。導熱硅膠片厚度不同價格也不同，導熱硅膠片的厚度並不是越厚越好，也不是越薄越好，要根據自己產品的實際情況進行選擇，這樣可以避免走彎路，從而造成不必要的浪費，以節約資源。

選購導熱硅脂要注意什麼？

導熱硅脂俗稱散熱膏，導熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能優異的材料，製成的導熱型有機硅脂狀複合物，被應用在諸多行業中。那麼選購導熱硅脂要注意什麼呢？

1、 它與普通的導熱硅膠片是不一樣的，適合用在芯片與散熱器之間，發揮一定的散熱功能。而導熱硅膠片是有厚度的，在使用過程中不太容易牢固，不是特別可靠。

2、 導熱硅脂的粘稠性不錯，在操作過程中不要沾染到其它地方。如果不小心粘到了，請立即擦拭乾淨。

3、 如果需要更換導熱硅脂，應該將舊的膠粘劑清理乾淨。當其受熱之後會變成粉狀，不能夠與新產品去融合，更不能混合使用。

以上就是選購導熱硅脂要注意什麼的介紹了，希望對你有幫助。

動力電池散熱要選擇什麼樣的導熱硅膠片好呢

樓主您好，GLPOLY導熱材料您身邊的熱管理解決方案專家為您解答：

新能源動力汽車發展的關鍵技術之一就是新能源汽車動力電池管理系統，而熱管理系統又是動力電池管理系統中的核心。新能源汽車動力電池的熱管理直接影響到整車的動力性，可靠性和安全性。目前新能源汽車動力電池包的熱對策有空冷，液冷及相變冷卻。針對現有的冷卻技術，導熱材料市場研發了一系列更順應市場需求的新能源汽車動力電池專用導熱材料。如：新能源汽車動力電池導熱硅膠片-雙劑液態導熱凝膠墊片XK-S12LV；新能源汽車動力電池導熱硅膠片-輕量化導熱硅膠片XK-P10LD系列；新能源汽車動力電池導熱硅膠片XK-P20/P20S等。並已成功應用於比亞迪、廣汽、宇通、寧德時代等新能源動力電池上。先來介紹下新能源汽車動力電池導熱硅膠片-輕量化導熱硅膠片XK-P10LD系列，該新能源汽車動力電池導熱硅膠片系列產品具有超輕，超低密度，低硬度，高變形量等特點，且採用玻纖補強，抗撕拉性能強，衝壓畸形設計不易破損。

低密度，輕量化：輕量化是新能源汽車發展趨勢，XK-P10LD系列新能源汽車動力電池導熱硅膠片，產品的密度低至1.6g/cm3，比傳統導熱硅膠片密度低40%以上，儘量做到了減輕部件的重量，符合汽車輕量化的發展趨勢。

低硬度，良好的壓縮性：XK-P10LD系列新能源汽車動力電池導熱硅膠片，是一款軟性的導熱硅膠片，硬度較低，汽車運行時，導熱硅膠片處於震動狀態，較低的硬度可起到減震緩衝作用以及良好的貼合性，緊貼於新能源汽車動力電池包，可更好的傳導熱量。

玻纖補強：XK-P10LD系列新能源汽車動力電池導熱硅膠片，特殊的超薄玻纖布雙層結構，增加可操作性和抗拉強度，在持續的運動環境中使得導熱硅膠片也不易破損，使用壽命經第三方權威認證達到15年以上，可提供證書。

選擇一款符合發展趨勢的性能優良的新能源汽車動力電池導熱硅膠片，一定要注意到以上三個特點。