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高壓齒輪泵和普通齒輪泵的區別

下面我們一起來看看一下高壓齒輪泵和普通齒輪泵的區別吧。

1、高壓齒輪泵的外形採用長方形五片組合式,外型易加工、整齊美觀。普通齒輪泵外觀設計簡單,龐大。

2、高壓齒輪泵的噪聲低,最大負荷工作時的噪聲值可達產品標準的A級;普通齒輪泵一般在B、C級。

3、高壓齒輪泵的容積效率可達95%,屬於節能產品;普通泵一般在50%-80%之間。

4、高壓齒輪泵能在低轉速(125r/min)下恆壓力工作,容積效率仍可達85%以上,這是普通精度的齒輪泵所達不到的。

5、高壓齒輪泵內迴轉件都是選用特合金材料製造,一般情況下抗雜質能力強不易磨損。普通材料的齒輪泵的殼體和端蓋常用材料是鑄鐵或鋁合金,成本雖然低,但不抗磨損。

6、吸入揚程可達8m,屬於高吸程齒輪泵,遠遠超過普通齒輪泵。型式試驗時,泵吸入油口為-0.085MPa時泵仍能正常工作。

7、高壓齒輪泵的密封好,泵體、泵蓋的面與面之間沒有調整間隙的紙墊,齒輪的端面間隙完全靠零件的尺寸和形狀精度來保證,泵的密封採用多級組合式密封系統,泵軸端漏油的概率很低。普通的齒輪泵泵蓋和密封圈容易鬆動,出現漏油現象。

高壓齒輪泵和普通齒輪泵的區別

拓展小知識

知識點一、高壓齒輪泵的優點和缺點有哪些

(一)優點

1、結構簡單,工藝性較好,成本較低。

2、與同樣流量的其他各類泵相比,結構緊湊,體積小。

3、自吸性能好,無論在高、低轉速,甚至在手動情況下都能實現自吸。

4、油液中的贓物對高壓齒輪泵沒有太大的影響,沒有顆粒就行。

(二)缺點

1、工作壓力不夠,不能滿足部分用户,壓力特別高的一般是需要訂做,等待時間長。

2、流量脈動大,引起壓力脈動大,使管道、閥門等產生振動,有一些噪音。

知識點二、螺桿泵主要用於什麼場合

1、螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,螺桿泵廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。

2、螺桿泵由於結構和工作特性,能輸送高固體含量的介質,流量均勻、壓力穩定,低轉速時更為明顯,由於具有良好的變量調節性,因而可一泵多用,輸送不同粘度的介質。

3、螺桿泵的安裝位置可以任意傾斜,適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品。

知識點三、螺桿泵的工作特點

螺桿泵主要具有以下幾個特點:結構簡單、使用安全可靠、使用維護便利、出液持續平均、壓力平穩,雜音和振動小,具有自吸能力,但螺桿加工比較麻煩。

高壓齒輪泵和普通齒輪泵的區別 第2張

知識點四、什麼是三螺桿泵

螺桿泵是一種迴轉式容積泵,按螺桿多少,可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和多螺桿泵,三螺桿泵,就是有三根螺桿的螺桿泵,包括一根安插在泵缸中的主動螺桿和與其齧合的兩根從動螺桿,三根互相齧合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

知識點五、蠕動泵用途有哪些

蠕動泵的任何一個使用場景都是為了處理流體(可以是任何有流動性的液體、也可以是固液混合體),蠕動泵的主要作用就是輸送。蠕動泵的輸送精度可以達到最高±0.5%,所以可以滿足定量輸送的需求,也可以滿足定量分配的需求。

從產品功能的層面來看,蠕動泵的用途主要就是:定量或計量輸送,定量或計量分配。所以凡是有定量輸送和分配需求的應用場景,都可以選用蠕動泵去滿足應用需求。

蠕動泵擁有優秀的性能和可靠性,所以應用非常廣泛,能滿足各種流程的應用需求,包括從實驗科研、分析儀器到工業生產的眾多領域中,所以蠕動泵的用處非常多,用途也非常廣泛,主要有以下領域:

1、分析儀器:色譜儀、原子熒光光度計。

2、醫療行業:醫療設備和診斷試劑儀器。

3、生物製藥:包衣機、制粒制丸機、發酵罐、用於純化、流體輸送、分配灌裝、高精度配液。

4、實驗科研:實驗室和研究設備。

5、食品飲料:現調飲料機、酸奶機、自助售賣機、智能奶茶機、調味品分配添加、啤酒行業。

6、環境行業:水質分析儀器、質控儀、水質採樣儀器、煙氣分析儀。

7、印刷包裝:輸送油墨和塗層溶劑、塗層和粘合劑。

8、噴繪油墨:噴繪機、打印機。

9、洗滌清洗:洗衣機、洗碗機。

10、陶瓷工業:消除氣孔、消泡劑的定量添加、陶瓷漿料。

11、採礦:傳送磨蝕性礦石和尾礦泥漿、過濾機供液、絮凝劑計量和化學品計量、礦石採樣、泵送濃密機底流。

12、工業應用:沙基膠體的計量、計量含磨蝕性塗層溶液、計量高粘度樹脂、化學品再循環、塗料和油漆。

13、紙漿和造紙行業:填料、紙漿前處理中的工藝、漿塗層的理想用泵、紙漿和造紙業的水和污水處理、精確的化學品和添加物定量輸送、輸送染色添加劑。

14、家用電器:智能馬桶、皂液器、消毒液機、掃地機、拖地機。

15、工業機械:研磨機、玻纖紡紗機、光伏生產。

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