鍊鋼爐原理
鍊鋼原理是什麼？我們一起來看看吧！
鍊鋼的基本原理是生鐵中的各種雜質，在高温的環境下，不同程度上有和氧有大的親和力。因此可利用氧化的方法使得它們成為液體，固體或氣體氧化物，液體和固體氧化物在高温下爐襯和加入爐內的鍊鋼增碳劑進行反應，結合成爐渣。在鍊鋼爐內，雜質的氧化主要依靠氧化鐵的存在而實現。
鍊鋼的基本方法
1、轉爐鍊鋼
轉爐鍊鋼法就是利用空氣或氧氣，採取底吹、側吹和頂吹的方式，使鐵水中的元素氧化到規定限度，從而得到成分合格的鋼的一種鍊鋼方法。
2、電爐鍊鋼
電爐是利用電能轉變成熱能來鍊鋼的，常用的電爐有兩種：電弧爐和感應電爐。電弧爐用得最廣，宜於冶煉優質鋼和合金鋼;感應電爐用於冶煉高級合金鋼和有色合金。
3、平爐鍊鋼
隨着工業的發展，金屬加工工業中積累了大量廢鋼。當時無法用轉爐將它重新吹煉成鋼，因此鍊鋼工作者們就尋找一種用廢鋼作原料的鍊鋼方法。1864年由法國人馬丁發明了平爐鍊鋼法。
爐渣的作用
整個鍊鋼過程由氧化和還原兩個過程組成，通常把碳、硅、錳、磷的氧化稱為氧化期內的反應，把脱硫和去氧稱為還原期內的反應。從以上各項反應式中可以看到，為了清除金屬中的雜質，必須考慮多方面的因素，但是其中最主要的因素就是造渣和除渣。
爐渣在鍊鋼過程中具有下列重要作用：
1、爐渣應保證鍊鋼過程按一定反應方向來進行（氧化或還原）。
2、爐渣應保證最大限度地去除金屬中的有害雜質（磷和硫），以及防止爐氣中的氣體（氮氣和氫氣）進入到金屬中。
3、爐渣應保證操作過程中鐵和其他有價值的元素損失最小。
