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電器質量體系怎麼寫,電氣企業質量管理怎麼寫

1.電器質量體系怎麼寫

電器的範圍很廣,你應該説具體一些。另外你所説的年審,是公司內部的管理評審還是內審?如果是管理評審,你參照管理評審程序文件的規定,針對每一個輸入項進行彙總分析。比如過程的績效,則需要統計每個月的生產績效(主要是生產效率、停工率,設備稼動率),質量績效(一次通過率,返工成本,總體通過率,客户投訴,供應商的質量績效),每個部門都需要報告本部門的過程績效,可根據公司的職責權限的規定,要求各部門提交。

電氣企業質量管理怎麼寫 電器質量體系怎麼寫

如果是體系文件的編寫,就需要結合產品的實際過程與要求來進行了,你提的問題不太清楚,所以不知你想要知道哪些內容。

2.電氣施工質量保證書怎麼寫

電力施工質量保證書

發包人、承包人根據《中華人民共和國建築法》、《建設工程質量管理條例》和《房屋建築工程質量保修辦法》,經協商一

第一條 工程質量承包範圍內容

承包人在質量保修期內,按照有關法律、法規、規章的管理規定和雙方約定,承擔本工程質量保修責任。

第二條 質量修期:安裝調試合格後兩年; 雙方根據《建設工程質量管理條例》及有關規定,約定本工程質量保證如下:

1.保證所安裝供應的電氣設備安裝調試合格後兩年;

3.企業的質量管理體系與措施怎麼寫

原發布者:趙肥肥米米

第十二章、質量管理體系與措施第一節、質量目標科學管理、精心施工,合理制定工程進度計劃,嚴格按照國家及市有關安全操作規程施工,堅決杜絕事故發生。在施工過程中嚴格按照規範精心施工,爭取各工序均達到優良,創造一個全優工程。第二節、質量保證體系1、公司按IS°9002國際標準建立健全質量體系,配備充足的資源,按標準要求進行管理和監督。IS°9002全部要素是我們的行動準則,一次合格是我們的工作標準,精心組織、科學管理、優質高效是我們的手段,讓用户滿意是我們的最高目標。施工中,認真貫徹公司的質量方針,落實《質量手冊》、《程序文件》和《技術交底》,實施全過程、全方位的管理,以確保該工程質量目標的實現。2、建立健全該工程的質量責任制:經理負責協調公司機關各職能部門及項目負責部的質量活動;管理代表(主管生產的項目負責人)主持該工程質量活動,主持糾正和預防措施的規定,並對實施和有效性組織跟蹤和驗證;總工程師組織貫徹執行國家現行有關工程質量,組織推廣新技術、新工藝並組織編制質量保證措施。3、項目負責人是本工程的第一負責人。工地設置專職質量檢查員二人作為項目負責人管理助手,在項目負責人和項目技術負責人的直接領導下,在公司質安科的指導下,具體擔負質量管理方面的業務工作,實行質量一票否決權,對工程質量實施嚴格嚴密的監控管理。4、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設兼職質量檢查員,對本班組完成的項目按照標準進行認真質檢,並填

4.質量管理理論怎麼寫

第一章 質量管理的基本理論 質量的定義 “一組固有特性滿足需求的程度” 包括三方面的內涵 1 動態性 2 相對性 3 對比性。

質量特性的定義“產品,過程或體系與要求有關的固有特性。 質量特性的分類 1 技術性或理化性的質量特性 2 心理方面的質量特性 3 時間方面的質量特 性 4 安全方面的質量特性 5 社會方面的質量特性。

產品質量;產品滿足明確和隱含需要的能力的特性之總和。 就硬件而言 產品質量特性可以歸納為六個方面 1 性能 2 可信性 3 安全性 4 適應性 5 經濟型 6 時間型 質量職能; 是質量形成過程中, 為實現質量目標所必須發揮的質量管理功能及其相應的質量 活動。

朱蘭質量螺旋意義: 反映了產品質量形成的客觀規律,是質量管理的理論基礎,對現代質 量管理的發展具有重大意義。 質量管理定義: 在質量方面指揮和控制組織的協調活動。

質量管理的職能: 是質量方針, 質量目標和質量職責的制定和實施, 是企業管理的中心環節。 質量管理中指揮和控制組織的協調工作主要包括; 1 制定質量方針和質量目標 2 實施質量策 劃 3 質量控制 4 質量保證 5 質量改進。

戴明循環( PDCA) “計劃,執行,檢查,總結” PDCA 循環的特點: 1 大環套小環,互相銜接,互相促進。 2 階梯式上升 3 推動 PDCA 循 環關鍵在於 A (總結過程) PDCA 循環的 8 個步驟: 1 分析現狀,找出存在的質量問題,並儘可能用數據加以説明 2 分 析產生質量問題的各種影響因素。

3 在影響因素的諸因素中,找出主要的影響因素。 4 針對 主要因素,制定措施,提出改進計劃,並預計其效果。

5 按照指定的計劃認真執行。 6 根據 計劃的要求,檢查實際執行的結果是否達到了預期的效果。

7 根據檢查的結果進行總結, 8 提出這一循環尚未結局的問題。 全面質量管理: 是指一個組織以質量為中心, 全員參與為基礎, 使顧客滿意和本組織所有成 員及社會收益而達到長期成功的管理途徑。

全面質量管理的特點: 1 全員參與的質量管理 2 全過程的質量管理 3 全面質量的管理 4 全面 運用各種管理方法的管理 5 全面經濟效益的管理。 全面質量管理的工作原則: 1 預防原則 2 經濟原則 3 協作原則 4 按照 PDCA 循環組織活動。

全面質量管理的基礎性工作; 1 標準化工作 2 計量工作 3 質量信息工作 4 質量教育工作 5 質 量管理小組活動。 ( 4 科學合理,管理量化 質量目標管理的特點: 1 以人為主, 自我控制 2 權責分明, 權力下放 3 公正客觀, 講究效果) 質量目標管理的內容: 一箇中心就是以企業的總經營目標為中心, 四個環節就是指對目標實 施 PDCA 循環。

八項主要工作包括; 1 企業質量目標的制定 2 質量目標的展開 3 措施的制定 4 目標的實施 5 實施過程的控制和診斷 6 目標實施的考核與評價 7 激勵措施的制定, 實施及 評價 8 目標管理的總結和提高。 美國和日本質量管理的特點: 美國特點; 1 強調質量專家的作用 2 加強檢驗部門與質量管理部門建設 3 重視質量成本的分 析 4 強調關鍵因素的控制 5 廣泛應用質量管理新技術 日本特點; 1 開展全公司性的質量管理 2 實施質量管理的審核制度 3 重視質量管理的教育和 培訓 4 開展質量管理小組活動 5 靈活應用質量管理的統計方法 6 廣泛應用新技術 7 開展全國 範圍的“質量月”活動。

5.如何提高電氣車間生產管理

加強企業車間管理,必須重點着手抓以下幾個方面的工作:

一、質量是企業生命。加強質量管理,從提高產品質量入手。針對目前產品質量存在的不足和客户需求,車間主任應該要積極主動地配合技術部門從設備、操作、工藝上找原因,找問題,加強質量責任制的考核和落實,將指量指標分解到班組、個人,並與經濟責任制掛鈎,提高和穩定產品質量。車間在質量管理中建立和推行了全面質量管理模式:即把整個產品生產過程中的生產計劃形成、投料、生產、成品四個生產階段全部納入質量控制系統,將其整合成緊密相連的質量管理體系。 加強質量管理,還要加強企業人員綜合管理,員工的素質如何,生產技能的高低,直接影響工作質量和產品質量,要加強對員工的教育和培訓工作,提高戰鬥力,使其能滿足生產和技術進步的需要,力求做到“召之即來,來之能戰,戰之能勝”。 二、加強設備管理,合理利用車間的現有設備,使現有設備發揮其最大的工作效能,這個工作在車間管理中是相當重要的。我們應該知道合理使用設備和提高設備的利用率,將會降低產品成本和增加設備使用壽命,要按設備的特性及設備的產能情況來合理安排員工,要讓作業人員不能野蠻操作和超負荷工作,也就是説要按設備操作規程及設備維護制度來利用我們的設備,真正意義上做到提高設備的利用率。同時,,加強設備日常的維護保養工作,建立和規範保養制度,使生產設備始終保持良好的工作狀態;建立並完善設備檔案管理,使之更好地服務於企業的安全生產和科學研究。 三、加強班組建設,從提高班組長素質入手。班組長在車間的整個運作過程中其重要性是不可低估的。班組是企業的細胞,是勞動組織最基層的作業單元。加強班組建設,發揮班組骨幹的作用是車間管理工作的重點。因此在工作中要多與班組骨幹溝通,努力營造一個輕鬆愉快的工作氛圍,要把責、權、利與班組負責人掛鈎,做到有責、有權,充分調動班組骨幹的積極性和創造性,同時要加強班組長自身能力的培養,創造條件,提供發揮他們聰明才智的舞台,造就一支有才能、精業務、懂技術的班組長隊伍。另外,要提高工人技術水平。“造物先造人”,職工的技術素質同產品質量密切相關。車間切實抓好職工隊伍的技術素質建設,加強專業技術和操作技術的培訓,提高職工業務水平、操作技能和工作能力,開展多種形式的勞動競賽,提高職工的工作熱情和創造性。 四、加強作業人員的合理安排。人員的合理安排在車間管理中其重要性是最為突出的,在車間管理中如果人員雜亂,沒有很好地統一安排,或安排不合理都將導致管理的混亂,也將很難完成車間的目標任務,那麼怎樣才能做到合理安排呢?,首先必須要把人員分成幾個層次,有技術文化高的為一個層次,有文化但無技術的為一個層次,有技術的為一個層次,無技術文化不高的為一個層次,這樣把層次分清後,然後再把員工按崗位所需綜合安排到各個崗位,這樣的安排會對車間生產的全面管理帶來一定的便利。其次,員工的培訓工作在車間的人員管理中是一個不可不做的工作。作為一名車間主任必須要制定詳細的培訓計劃,這是一個非常重要的工作,在以後的管理中將起到非常重要的作用,培訓計劃可包括(安全生產培訓計劃、設備保養培訓計劃、操作技能培訓計劃、質量意識培訓計劃、環境衞生培訓計劃、如何節能降耗的培訓)等等。 五、在車間管理中,員工的思想建設工作是一個非常重要的系統工作,是車間主任必須認真對待而且是要常抓不懈的工作,員工的思想正確與否他將直接影響公司正常的全面管理與發展,員工的思想正確與否會非常明瞭地看出車間的團隊精神狀況,一個車間或集體他沒有團隊精神,也可以證明該車間或集體的思想建設工作做得不好。 那麼我們如何去做好員工的思想工作呢?從那個方面進行入手呢?我認為要先從自己入手,先要把自己的行為擺正,不能有太大的私心雜念,在下屬面前要以身作則,原則性要強,言行要一致,處理問題要公平,要謙虛要主動和下屬溝通,要把公司的理念和自己的思想灌輸給我們的下屬,要使他們對我們的管理理念有共同感,要讓下屬對車間主任有信任感。在實際管理工作中對下屬的管理應以教育批評為主,做好思想工作。同時要讓他們明白在以後不能出現同樣的錯誤,要讓他們知道將來如果犯了同樣的錯誤處罰是會很嚴厲的。因此在車間管理的實際工作中,用這種方法我認為還是很有效的,思想教育與嚴格執行制度相互結合起來,這才是真正的人性化管理。

6.質量管理規章制度怎麼寫

企業質量管理制度第一章質量信息管理質量信息管理是企業保證體系的重要組成部分。

為了使生產過程中各種質量問題能得到及時收集、傳遞、分析和處理,不斷提高質量管理水平。必須做到以下幾點:(一)質量反饋的含義質量信息:主要分產品質量信息和工作質量信息兩個方面。

產品質量信息反饋是指生產的全過程中(包括開發設計一製造一售後服務)各階段、各部門、各環節、名工序,在發現前階段,前部門,上一環節和上道工序存在各種質量不良因素,以及用户反映的各種質量問題時,進行的質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。工作質量信息反饋是指企業的任何部門、任何個人,對其他部門和其他人員的活動對產品質量的保證程度達不到要求時,而進行的信息反饋和處理。

(二)質量反饋方法、原則及程序1. 質量反饋可分為廠內質量信息反饋和廠外質量信息反饋兩大類。2. 質量信息必須以書面形式按規定及時反饋。

3. 質量反饋的基本原則是後對前、下對上。4. 質量反饋一般按照質量信息反饋程序路線和傳遞方式進行。

為了提高各種質量信息的處理效率,除必要的定期質量信息反饋以外,各部門應選用最佳傳遞路線,儘可能地減少傳遞環節。(三)質量信息的處理1. 質量的反饋中心是全質辦,各種規定的定期質量報表及重要的質量信息應及時報送全質辦,全質辦必須對每個信息及時反饋處理。

2. 各責任部門在接到全質辦或有關部門的質量信息後,一般問題必須在三天內作出反饋處理。(四)外協、外購件質量反饋1. 廠際質量保證體系內協作廠的質量問題,由各部門書面直接反饋給全質辦,由全質辦按廠際質保體系的要求,負責填報質量反饋表及時反饋給協作配套廠,同時存檔備查。

2. 外購件和質保體系以外的其他外協件的質量問題,各部門可超反饋到職能科室(如外購件反饋到供運科、外協件反饋到到供運科、外協件反饋到生產調度室),由職能科室與外協廠或生產廠解決,職能科室應將聯繫落實情況填寫產品質反饋表報全質辦。反饋時間,如果在上述的時間內質量問題沿未笪到解決,有關職能部門應報全質辦或分管廠長,以作進一步研究和採取措施。

(五)用户來信來訪及用户走訪1. 用户來信來訪中所涉及的問題,由各部門填寫“質量信息反饋卡”向全質辦反饋,其中可由部門直接解決的,則由該部門負責組織解決,並將措施意見和處理結果填寫在“質量信息卡”上,報全質辦存檔。2. 在調查走訪過程中所發現的質量問題,由調查者整理後填寫“質量信息反饋表”報全質辦,由全質辦負責組織反饋處理。

第二章質量審核(一)質量審核的任務是對我廠的產品質量、工序質量以及建立的質量保證體系進行檢查和評價,找出存在的問題,提出改進建議,促進工作質量與產品質量的提高,以確保產品質量滿足用户的要求。(二)質量審核的種類:1. 產品質量審核。

2. 關鍵工序質量審核。3. 質量保證體系審核。

(三)廠全面質量管理委員會為質量審核領導機構,由全面質量管理辦公室(以下簡稱全質辦)負責質量審核的組織工作,下設產品質量審核組,工序質量審核組和質保體系審核組.(四)全質辦負責編制質量審核年度計劃,與年度全面質量管理工作計劃一起下達.(五)全質辦按審核計劃,事先通知被審核單位,被審核單位負責人應及時做好審核前的準備工.產品審核組由產品設計室、情報標準化室、檢查科、全質辦人員組成;工序審核組由工藝員、質管員、設備員、操作者組成;質量保證體系審核組由全質辦及有關部門人組成.(六)質量審核工作必須按程序進行,審核人員應堅持實事求是的原則.要認真做好原始記錄,寫好審核報告.(七)各種審核原始記錄、審核報告,要求完整齊全,清晰,審核者、被審核部門負責人均簽名,並將有關重要情況按信息反饋路線及時反饋到有關部門.各類資料由全質辦存檔.(八)審核着重於調查研究實際工作現狀,從中找出問題,提出改進措施.(九)質量審核程序:制訂審核計劃報主管領導批准 組織審核活動 寫出審核報告向領導彙報 制訂管理措施 反饋 存檔.(十)質量審核週期:1.產品質量審核每月進行一次.2.工序質量審核不定期進行,但每半年不少於一次.3.質量保證體系審核一年進行一次.第三章產品質量檔案及原始記錄管理產品管理檔案和原始記錄,是企業在生產過程中產品質量和作業量的真實記載,是質量跟蹤和質量分析的重要依據,是原材料進廠,半成品入庫、產品出廠的憑證.因此,對原始記當的填寫、歸檔、保管、查閲必須進行科學管理.原始憑證存檔分類見下表.一、由檢驗科負責各種檢驗原始記錄、台帳和內部報表的擬定、修改及編號工作、並規定其傳遞程序.二、各有關部門和個人必須按表式認真填寫,做到數據準確,字跡清楚.對原始記錄、台帳和種報表的填寫情況,列入有關人員的工作質量進行。