攻絲時為什麼不能打自動開關

攻絲時不能打自動開關的原因是在自動攻絲的過程中，呈現阻力過大構成電機轉速不正常，會導致深度誤差加大，因此在特殊材料（如鈦金屬類零件）的小深孔中進行攻絲，容易產生刀具破損和螺紋的不一致性。攻絲，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。剛性攻絲又稱同步進給攻絲。在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要，在不需要清洗的場合，要用自淨性的攻絲潤滑劑，對於難加工的工件，需要用純油性的攻絲油。專業的潤滑劑能有效減少工件與絲攻的摩擦，降低磨損。

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搖臂鑽牀攻絲的技巧

用搖臂鑽牀攻絲十分方便，尤其是比較大的，重的零件，用搖臂鑽牀攻絲非常方便。攻絲時用將鑽牀的自動進給調到空檔，轉速調的慢一些，比如M20的螺孔，鑽速要調到最低。攻絲時，先將鑽牀打反轉，將絲錐插到螺紋底孔裏，用毛刷給絲錐抹一些菜油或攻絲專用油，然後將主軸打正轉，在攻絲的過程中，要打幾次反轉，用以斷屑，防止絲錐被切削憋斷。攻絲時，左手搭在主軸手柄上，右手握着鑽牀的正反轉手柄。剛開始攻絲時鑽牀正轉時，左手給一些力，以使絲錐能夠攻進去，當攻進去幾扣後，左手只需隨着手柄運動就行了，當攻到深度後，開始反轉，絲錐向上退時，左手要輕輕將絲錐向上提，不要用力。一直到絲錐退出螺孔。如果攻的是盲孔的話，在攻絲前，將絲錐貼在要攻絲的工件表面，定出要攻絲的深度，然後再攻絲，到了預定的深度後，迅速將鑽牀打反轉，使絲錐退出來。定深度時要留有幾毫米的餘量，防止絲錐攻到底，使絲錐折斷。要注意，攻絲時，絕對不能打自動！攻絲的鑽速要看攻絲的工件是什麼材料，如果是低碳鋼，銅，鋁，攻絲的轉速可以高一些。開始時，轉速可以先調到幾十轉，熟練後，可以慢慢將速度調上去，如果幹的時間長了，轉速可以達到一，二百轉都是可以的。但是高碳鋼攻絲的速度就不能高了，只能用低速慢慢攻，而且要多退屑，多打反車，防止絲錐折斷。

swj-14mm台式攻絲機不自動退位

應該是限位控制開關有問題。也就是説，一般是攻到位後會觸動一個開關使機器退回。

電動螺絲刀用久了就會變得沒勁，打不動自攻絲，是電源的問題還是電動螺絲刀的問題，怎樣能修好

您説的情況應該是螺絲刀自身的原因，如果遇到超出工作範圍的螺絲，自身扭力不夠的話，就會產生您説的這種情況。給您推薦一款新品“小動X2”——螺絲刀界的顏值與實力擔當。

小動X2電動螺絲刀

這款產品最大的亮點是，內部裝配了陀螺儀傳感器，可以感應到你手腕的扭動情況，根據收集到的“情報”自動調整錐頭的轉速與方向。

接下來展示幾個常見的應用場景來説明這款螺絲刀的性能。

櫃子↓

遙控汽車↓

電腦主機↓

電腦主機上的螺絲要比手機上的大並緊一些，這樣就需要更大的扭矩，不過對於X2來講，毫不費力!螺絲刀在上緊後自動停止轉動，方便使用同時，保護設備螺絲不會因過大的扭矩造成螺絲打滑等問題

請問一下普通鑽牀攻絲怎樣操作啊，最好有視頻或詳細教程，謝謝了

普通的鑽牀，是立鑽，還是搖臂鑽？如果是立鑽的話，每攻一個孔的螺紋，就要把工件上要攻絲的孔移動到立鑽攻絲夾頭下面，把絲錐插進螺紋底孔裏，然後加緊工件，接着攻下一個螺紋。如果是搖臂鑽攻絲的話，只要把工件壓緊，放開搖臂和主軸箱，把夾住主軸夾頭上的絲錐插進要攻絲的螺紋底孔裏，開反車，給絲錐用毛刷抹些攻絲油，或者菜油，然後左手握着主軸手柄，把絲錐插進螺紋底孔裏，右手握着正反轉手柄，使主軸正轉，左手稍燒用力，使絲錐攻進螺紋底孔裏。當絲錐快要到達設定的深度時，轉動主軸正反轉手柄，使絲錐退出即可。在攻絲時，要多次打主軸反轉，把絲錐上的切屑用油毛刷清理一下，順便也給絲錐塗一些攻絲油或者菜油。這樣可以使攻出來的螺紋光潔度好一些，同時會減少絲錐被切屑擠死而折斷的可能性。剛開始攻絲時，可能不熟練，鑽牀的轉速可以慢一些，有個幾十轉就可以。等攻的多了，逐漸熟練了，可以再把鑽牀的轉速提上去。

常規攻絲加工需要注意哪些問題？

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的緊固件胚料底孔中加工出內螺紋，通常使用攻絲機進行生產加工。相較於普通機牀，攻絲機具有輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，避免了車牀、鑽牀或手動攻絲的侷限性，因此攻絲機成為應用最廣泛的一種內螺紋加工機牀。下面簡單介紹下攻絲機加工緊固件時需要注意哪些問題：

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。

（2）工件夾位置要正確，儘量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。

（3）在攻絲加工前應當檢查攻絲油供油系統是否正常，專用的攻絲油能有效減少工件與絲攻的摩擦降低絲錐磨損，且具有強韌的油膜防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高工作質量與工作效率。

（4）在攻絲開始時，要儘量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入螺紋時絲錐位置應正確無誤。以後只須轉動絞手而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（5）攻絲時，每扳轉絞手就都應倒轉操作使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。

（6）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（7）根據工件坯料的材質選用合適的攻絲油可以改善加工精度和生產效率，銅鋁材質的工件和不鏽鋼材質的工件應選用不同的專用攻絲油。

（8）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

（9）在使用自動攻絲機批量生產時，要注意保持絲錐與螺孔的同軸性，以防止連續性出現工件質量問題。

（10）在使用攻絲機完成加工後，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。

以上就是常規攻絲加工需要注意的問題，合理安排工藝可以提高工件質量和加工效率。

我想把台鑽改成攻絲機；怎樣讓絲攻到底時候電機自動反轉退絲攻？因為孔太小不是通孔；手動操作總是斷絲攻

恐怕不容易，因為台鑽還需要克服電機慣性，到位後立即翻轉需要一定時間，進退絲攻照樣需要手動配合，還有轉速太快？工件還必須固定，平添麻煩，到位翻轉找電工幫忙倒很容易，其實手動操作是可以的，一隻手控制下壓，另一隻手轉動夾頭，不要使用電動，這樣不容易斷，用過這樣的辦法，幾乎沒有失手過，如果是批量還是買現成設備好，僅供參考。

手動與自動按鈕開關不能打到手動位置原因

水泵接觸器不吸合這個問題。第一種：接觸器控制迴路故障：如保險管燒斷；自鎖線鬆動不自鎖；按鈕壞，形不成迴路等等，導致水泵接觸器不吸合，故障排除即可正常工作。第二種，潛水泵故障，如已燒壞，或繞組已進水等，導致保護器動作，接觸器不吸合。

攻絲相關的知識

一、攻絲的特徵：

直槽絲錐加工容易，精度略低，產量較大。一般用於普通車牀，鑽牀及攻絲機的螺紋加工用，切削速度較慢，螺旋槽絲錐多用於數控加工中心鑽盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好，對中性好。螺尖絲攻主要用於通孔的幾十個。形狀的工具廠提供的絲錐大都是塗層絲錐，較未塗層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。塗層可分為Ti(鈦)塗層，TiC（碳化鈦）塗層，TiN（氮化鈦）塗層等。

二、絲錐的用途：

供加工螺母或其他機構件上的普通內螺紋用（即攻絲）。機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機牀上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐，適用於手工攻絲。

三、螺紋加工設備：

螺紋加工設備種類繁多：滾牙機、攻牙機、螺紋車牀、螺紋銑牀、螺紋磨牀、攻絲機、車絲機、搓絲機、套絲機、壓牙機、旋風銑、滾絲機、動力頭等。

四、螺紋測量工具：

螺紋塞規

螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高於2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端側頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。

五、磁座鑽機攻絲操作步驟：

（1）先確定底孔的尺寸

（2）將攻絲夾具和絲錐安裝好

（3）調整轉速，將檔位調至最慢檔，再將無級電位器調至最慢

（4）將絲錐對準孔口，絲錐與螺孔要保持同軸性

（5）打開磁座開關，將鑽機吸牢

（6）對準孔口噴灑切削油

（7）啟動電機，將電機緩慢落下

（8）當絲錐攻入後，無需手動進刀，順其自行進刀

（9）攻穿後，絲錐出頭約1/2時，關閉電機

（10）啟動倒轉開關，糖絲錐自行退刀

（11）待絲錐完全退出後，關閉電機

六、注意事項：

（1）安裝攻絲夾具時，需注意安裝是否牢固，以免攻絲過程中夾具脱落

（2）絲錐要與螺孔保持同軸性

（3）對準位置後，立即打開磁座，以免鑽機移位

（4）攻絲過程中，適當對絲錐噴灑切削油，加強潤滑

（5）攻穿後，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反轉退出絲錐時產生亂牙

（6）如果螺紋尺寸較大，可在中途退刀，將鐵削排出後再攻；單注意不能關閉磁座開關，以免電機移位

（7）在攻不通的螺孔前，先調好夾具的扭力，以免絲錐斷在孔內

（8）在扭力過大，夾具打滑時，應立即關閉電機。來回轉動主軸，確認絲錐未卡往後，再打開電機，將絲錐退回

（9）在磁座鑽機上攻絲，應將轉速調至最慢

七、手動攻絲的要點：

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角

（2）工件夾位置要正確，儘量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面

（3）在攻絲開始時，要儘量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3.4圈螺紋時，絲錐位置應這羣無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞

（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象

（5）攻不通的螺紋時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑

（6）攻塑料材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用二硫化鉬等。對於不鏽鋼，可用30號機油或硫化油

（7）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

攻絲機加工不穩定的原因有哪些？

攻絲機適用於汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機牀工具、五金製品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。是一種可以在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻絲機在長期使用中會出現工藝精度不合格的情況，下面就簡單介紹下影響攻絲機加工精度的原因有哪些：

（1）攻絲機絲錐磨損或彈簧鬆弛無力。

解決方法：應檢查絲錐有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太鬆或換新的彈簧。

（2）攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。

解決方法：攻絲機攻絲三角皮帶太鬆可調整機器後面的調節螺絲調整到合適狀態或換新皮帶。

（3）攻絲機攻絲小皮帶太鬆。

解決方法：可將固定攻絲機攻牙機的四個小螺絲鬆掉再將攻絲機往下壓，然後上緊四個螺絲。

（4）離合器之剎車電豉不良。

解決方法：更換剎車片。

（5）微動開關損壞。

解決方法：更換新的微動開關。

（6）凸輪停止開關位置不對。

解決方法：如果啟動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩定。

（7）材料變形或夾頭內殘渣過多。

解決方法：應該多檢查材料及多清理夾頭。

（8）攻絲油性能不達標。

解決方法：使用專用攻絲油產品替換菜籽油、機械油等非專用油品。

攻絲的要點有哪些？

1.將絲錐對準眼孔，用眼判斷，使絲錐和工件的平面垂直；

2.將絲錐轉動一轉，從前面及側面，兩方面來觀察，考查是否對正，即絲錐是否與工作平面垂直，必要時可以從前面後側面用直角尺測驗是否對正，如果已對正，則把絲錐轉動兩轉，仍用上述方法，考核是否對正；

3.在攻絲時，若感覺向前旋轉費力，則不可強制旋轉，應立即停止，向後倒退四分之一轉，以清除絲錐切削部分和孔眼周圍所積存的切屑，然後再繼續向前攻；

4.若對得不正，應該把絲錐倒旋出來，重新對正，否則會使攻出的螺孔傾斜；

5.在攻絲時用力必須均勻，可以一隻手按住扳手，一隻手扶着絲錐，均勻地用力旋轉，或者兩手平衡按着扳手，均勻地用力旋轉；

6.所使用的扳手要與絲錐的大小相適合，扭動扳手費力時，絕對不可在扳手上加長套；

7.攻絲完畢，倒旋出絲錐時，在用扳手鬆動絲錐後，不能連帶着扳手一起後退，這一點應特別小心，以防止損壞螺孔中的螺紋和絲錐；

8.取出絲錐後，將螺紋孔內積存的切屑倒出來，或用油灌出、用鈎子掏出、用壓縮空氣吹出均可，切不可用嘴吹，以免鐵屑飛進眼睛；

9.攻絲時，碰到材料有石塊或攻不動時，可先用三攻絲錐在已攻好的部分回攻一下，以減少切削力，然後再繼續用頭攻絲錐攻。

二、在機牀上用機用絲錐攻絲時，應注意以下事項：

1.工作螺孔的中心應與絲錐中心在一條直線上；

2.當絲錐將進入工件上已鑽好的底孔時應用手扶住，避免絲錐與工件碰撞；

3.在機牀上攻絲時，為了避免絲錐受力過大而折斷，最好採用具有保護裝置的攻絲工具；

4.攻絲的長度在機牀上或攻絲工具上定位準確，攻絲的嘗試不能等於孔的深度，一般應比底孔的深度少1~2毫米，有時可更小一點，具體可按標準規定進行預鑽孔；

5.在機牀上攻制通孔螺紋時，絲錐最好通過工件取出，不要回旋出來，以防止可能損壞已攻好的螺紋，攻制不通孔螺紋時，則可使機牀主軸作反方向旋轉，倒退出絲錐。

三、攻絲時，應注意充分冷卻。充分冷卻能提高螺紋的光潔度和絲錐壽命

一般使用冷卻液有下面幾種： A. 乳化液，B 混成油，C 硫化油，D 植物油。

前面幾種冷卻液性能較高，但潤滑性較低，其中乳化液具有最。