t68鏜牀電路圖工作原理

t68鏜牀的電路圖包括供電電路、控制電路、驅動電路等部分。其中，供電電路提供直流電源，控制電路和驅動電路則控制t68鏜牀的運行。

工作原理是，當用户按下操作面板上的按鈕，控制電路便會發送指令信號給驅動電路，驅動電路再控制電機運行，從而使工具切入工件。同時，t68鏜牀的測量系統會實時檢測工件的情況，從而保證切削深度的準確性和穩定性。整個過程中，控制電路起到調度、協調的作用，將所有部件帶入正常工作狀態，並通過傳感器不斷地反饋信息，確保系統的工作順暢、安全。

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T618卧式鏜牀電路圖與工作原理

T618卧式鏜牀電路圖見下圖：

控制電路工作原理

A．主電動機M1的控制

主軸電動機M1的控制有高速和低速運動，正反轉，點動控制和變速衝動。

a.正反轉

主軸電動機正反轉由接觸器KM1、KM2主觸點完成電源相序的改變，達到改變電動機轉向。按下正轉起動按鈕SB2，接觸器KM1線圈（1-9-11-13-15-17-19-21-6-2）得電，其自鎖觸點KM1(17-23)閉合，實現自鎖。互鎖觸點KM1(27-29)斷開，實現對接觸器KM2的互鎖。另處，常天觸點KM1(31-33)閉合，為主電動機高速或低速運轉做好準備。主電路中的KM1主觸點閉合，電源通過KM3或KM4、KM5接通定子繞組，主電動機M1

正轉。

反轉時，按正反轉起動按鈕SB5，對應接觸器KM2線圈（1-9-11-13-15-25-27-29-6-2）得電，主軸電動機M1反轉。為了防止接觸器KM1 和KM2同時得電引起電源短路事故，採用這兩個接觸器互鎖。

b.點動控制

對刀時採用點動控制，這種控制不能自鎖。正轉點動按鈕SB3按下時，由常開觸點SB3（15-17）接通接觸器KM1線圈電路；常閉觸點SB3(15-23)斷開接觸器KM1的自鎖電路，使其無法自鎖，從面實現點動控制。

反轉點動按鈕SB4同樣設有常開觸點各一對，利用這種複合按鈕是考慮到可以主便地實現點動控制。

c.高低速選擇

主軸電動機M1為雙速電動機，定子繞組三角形按法（KM3得電吸合）時，電動機低速旋轉；雙得形接法（KM4和KM5得電吸合）時，電動機高速旋轉。高低速的選擇與轉換由變速手柄和行程開關SQ1控制。

選擇好主軸轉速，變速手柄置於相應低速位置，再將變速手柄壓下，行程開關SQ1未被壓合，SQ1的觸點不動作，由於主電機M1已經選擇了正轉或反轉，即KM1(31－33)或KM2（31-33）閉合，此時接觸器KM3線圈（1-9-11-31-33-37-3935-41-6-2）得電，其互鎖觸點KM3（43-45）斷開，實現對接觸器KM4，KM5的互鎖。主電路中的KM3主觸點閉合，一方面接通電磁抱閘線圈YB，鬆開機械制動裝置，另一方面將主軸電動機M1定子繞組接成三角形接入電源，電動面低速運轉。

主軸電動機高速運轉時，為了減小起動電流和機械衝擊，在起動時，先將定子繞組接成低速連線（三角形連接），即先低速全壓起動，經適當延時後換接成高速運轉。其工作情況是先將變速手柄置於相應高速位置，再將手柄壓下，行程開關SQ1被壓合，其常閉觸點SQ1(33-35)斷開，常開觸點SQ1(33-37)閉合，時間繼點器KT線圈（1-9-11-31-33-37-6-2）得電，它的延時觸點暫不動作，但KT的瞬時觸點KT（39-35）立即閉合，接觸器KM3線圈（1-9-11-31-33-37-39-35-41-6-2），電動機M1定子接成三角形，低速起動。經過一段延時（起動完畢），延時觸點KT（37-39）斷開，接觸器KM3線圈斷電，電動機M1解除三角開連接；延時觸點KT（37-43）閉合，接觸器KM4,KM5線圈（1-9-11-31-33-37-43-45-6-2）得電，主電路中的KM4,KM5主觸點閉合，一方面接通電磁抱閘線圈YB，鬆開機械制動裝置，另一方面將主電動機M1定子繞組接成雙星形接入電源，電動機高速運轉。

d.主電動機停車制動

高低速運轉時，按動停止按鈕SB1，KM1~KM5線圈均斷電，解除自鎖，電磁抱閘線圈YB斷電抱閘，電動機軸無法自由旋轉，主電機M1制動迅速停車。

e.變速衝動控制

考慮到本機牀在運轉的過程中進行變速時，能夠使齒輪更好的齧合，現採用變速衝動控制。本機牀的主軸變速和進給變速分別由各自的變速孔盤機構進行調速。其工作情況是如果運動中要變速，不必按下停車按鈕，而是將變速手柄拉出，這時行程開關SQ被壓，觸點SQ2斷開，接觸器KM3,KM4,KM5線圈全部斷電，無論電動機M1原來工作在低速（接觸器KM3主觸點閉合，三角形連接），還是工作在高速（接觸器KM4,KM5主觸點閉合，雙星形連接）都斷電停車，同時因KM3和KM5 線圈斷電，電磁抱閘線圈YB斷電，電磁抱閘對電動機M1進行機械制動。這時可以轉動變速操作盤（孔盤），選擇所需轉速，然後將變速手柄推回原位。

若手柄可以推回原處（即復位），則行程開關SQ2復位，SQ2觸點閉合，些時無論是否壓下行程開關SQ1，主電動機M1都是以低速起動，便於齒輪齧合。然後過渡到新先定的轉速下運行。若因頂齒而使手柄無法推回時，可來回推動手柄，能過手柄運動中壓合，釋放行程開關SQ2，使電動機M1瞬間得電、斷電，產生衝動，使齒輪在衝動過程在很快齧合，手柄推上。這時變速衝動結束，主軸電動機M1是新選定的轉速下轉動。

B. 快速移動電動機M2的控制

加工過程中，主軸箱、工作台或主軸的快速移動，是將快速手柄扳動，接通機械傳動鏈，同時壓動限位開關SQ5或SQ6，使接觸器KM4,KM7線圈得電，快速移動電動機M2正轉或反轉，拖動有關部件快速移動。

（1）將快速移動手柄扳到“正向”位置，壓動SQ6,其常開觸頭SQ6（11-47）閉合，KM6線圈經過（1-9-11-47-49-6-2）得電動作，M2正向轉動。

將手柄扳到中間位置，SQ6復位，KM6線圈失電釋放，M2停轉。

（2）將快速移動手柄扳到“反向”位置，壓動SQ5，其常開觸頭SQ5(51-53)閉合，KM7線圈經過（1-9-11-51-53-6-2）得電動作，M2反向轉動。

將手柄扳至中間位置，SQ5復位，KM7線圈失電釋放，M2停轉。

C.主軸箱、工作台與主軸機動進給互鎖功能

為防止工作台，主軸箱和主軸同時機動進給，損壞機牀或刀具，在電氣線路上採取了相互聯鎖措施。聯鎖通過兩個關聯的限位開關SQ3和SQ4來實現。

主軸進給時手柄壓下SQ3,SQ3常閉觸點SQ3(9-11)斷開；工作台進給時手柄壓下SQ4,SQ4常閉觸點（9-11）斷開。兩限位開關的常閉觸點都斷開，切斷了整個控制電路的電源，從而M1和M2都不能運轉。

T68型鏜牀電氣原理圖中,KM1和KM2的自鎖迴路是如何組成的？KT的作用是什麼？它是如何完成任務的？

KM1和KM2的自鎖迴路是利用其自身的輔助常開觸電，並接在開關按鈕上，實現自鎖。

KT的作用是高速延時啟動，主電機在開始啟動時為三角形降壓啟動，經過KT延時後，變為雙Y型高速運轉。

卧式鏜牀電氣原理故障圖為什麼有兩個電阻？

鏜牀是使用比較普遍的冷加工設備，它分為卧式、座標式兩種，以卧式鏜牀使用較多。主要用於鑽孔、鏜孔、鉸孔和端面加工等。鏜牀加工時，工件固定在工作台上由鏜杆或花盤上的固定刀具進行加工。主運動為鏜杆和花盤的旋轉運動，進給運行為工作台的前、後、左、右及主軸箱的上、下和鏜杆的進、出運動。四面八方的進給運動除可以自動進行外，還可以手動進給及快速移動。

T68卧式鏜牀的主運動和進給運動用同一台雙速電動機M1 (5.5/7.5kW，1440/2900r/min)來拖動。進給是從拖動傳動鏈中通過進給箱傳動而實現的。另外設有一台電動機M2專用進給快速移動。如下圖所示為T68鏜牀電氣控制電路。下表為T68卧式鏜牀主要電氣元件表。

T68鏜牀電氣控制電路圖，點擊圖片看大圖

T68卧式鏜牀主要電氣元件表：

M1：主電動機（拖動主運動和進給運動）

M2：快速移動電機

Q：電源開關

KM1、KM2：主電動機正反轉接觸器

KM3：主電動機低速接觸器

KM4、KM5：主電動機高速接觸器

KM6、KM7：快速移動電動機正反轉接觸器

YB：主軸制動電磁鐵

KT：主電動機高速延時啟動時間繼電器

SB1：主電動機停止按鈕

SA：照明燈開關

SB3、SB2：主電動機正反轉啟動控制按鈕

SB4、SB5：主電動機正反轉點動控制按鈕

SQ1、SQ2：主軸變速限位開關

SQ3：主軸平旋盤操作聯動行程開關

SQ4：工作台主軸箱手柄聯動行程開關

SQ7、SQ8：快速電動機正反轉限位開關

T：控制和照明變壓器

FU1~FU4：熔斷器

EL：照明燈

FR：主電動機過載保護熱繼電器

HL：信號燈

主電路分析

T68型卧式鏜牀的主電路由兩台電動機組成，其中M1是主軸驅動電動機，主電動機M1具有點動正反轉控制、長期運轉正反轉控制、反接制動、變極調速等功能，YB為主軸制動電磁鐵，FR為M1長期過載熱繼電器。M2是快速移動電動機，M2具有正反轉、直接起動等功能。

控制電路原理分析

由控制變壓器T供給127V控制電源。

主電動機點動控制

M1電動機點動由SB4、SB5複合按鈕操作，以正反轉接觸器KM1、KM2控制來實現。點動時，主電動機三相繞組接成三角形進行低速點動，由SB4或SB5複合按鈕的常閉觸點切斷KM1或KM2自鎖電路而實現正反轉點動運行。

正轉時，按下按鈕SB4，KM1、KM3、YB線圈相繼得電，M1定子繞組連成三角形接入三相電源，電磁抱閘鬆開，Ml1低速起動運轉。當鬆開SB4時，KM1、KM3、YB線圈相繼斷電，電磁抱閘制動，M1立即停轉。反轉點動過程相同，不再敍述。

主電動機起動控制

一、低速啟動控制：低速起動控制由正、反轉起動按鈕SB3、SB2和正、反接觸器KM1、KM2組成電動機M1正、反轉起動電路。當選擇主電動機低速運轉時，應將主軸速度選擇手柄置於“低速”擋位，此時經速度選擇手柄聯動機構使高低速行程開關SQ1處 於釋放狀態，其觸點SQ1-1（17-20）閉合，SQ1-2（17 -18）斷開。當主軸變速和進給變速手柄置於推合位置時，變速行程開關SQ2不受壓，其觸點SQ2（5-17）處於閉合狀態，此時若按下SB3或SB2,接觸器KM1或KM2線圈得電並自鎖， KM3、YB線圈相繼得電吸合，主電動機定子繞組連成三角形，電磁抱閘鬆開，在全壓下起動獲得低速運轉。

二、高速啟動控制：高速起動控制將主軸速度選擇手柄置於“高速”位置，此時高低速行程開關SQ1壓合，其觸點SQ1-1（17-20）斷開，SQ1-2（17-18）閉合。變速手柄處於推合位置，變速行程開關不受壓，觸點SQ2（5-17）仍處於閉合狀態。此時若按下正轉起動按鈕SB3, KM1線圈得電並自鎖，時間繼電器KT線圈得電，觸點KT （19-20）立即吸合，KM3、YB相繼得電，主電動機定子繞組連成三角形，電磁抱閘鬆開，M1低速起動，當KT延時時間到，其延時觸點KT (18-19)延時打開，KT (18-21）延時閉合，前者使KM3線圈斷電，後者使KM4、KM5線圈得電吸合，主電動機定子繞組改接成雙星形，YB電磁鐵仍保持通電，主電動機完成兩級起動進人高速運轉。

主軸電動機停車與制動控制

T68卧式鏜牀主電動機採用電磁抱閘機械制動裝置，在主電動機正轉或反轉時，制動電磁鐵線圈YB均得電吸合，鬆開電動機軸上的制動輪，電動機即自由起動旋轉。當YB線圈斷電時，在強力彈簧作用下，槓桿將制動帶緊箍在制動輪上，使電動機迅速制動停轉。

停車制動時，按下停止按鈕SB1，KM1、KM4、KM5與YB線圈斷電，電動機M1三相電源切斷，在電磁抱閘作用下，電動機迅速制動停車。

主軸變速與進給變速控制

主軸變速和進給變速在主電動機運轉時進行。

變速操作過程。變速時將變速操縱盤上的手柄拉出，然後轉動變速盤，選好速度後，再將變速手柄推回，在拉出與推回變速手柄時，變速開關SQ2相應動作，在手柄拉出時SQ2壓下，手柄推回時SQ2不受壓。

主電動機在運行中進行變速時的自動控制，主軸變速時，將主軸變速手柄拉出，變速開關SQ2壓下，其觸點SQ2（16-17）斷開，接觸器KM3或KM4、KM5與YB線圈都斷電，使主電動機M1迅速制動停車，轉動變速盤，當主軸轉速選擇好以後，將變速手柄推回，則變速開關不再受壓，其觸點SQ2（16-17）恢復閉合狀態，主電動機又自動起動工作而主軸在新的轉速下旋轉。

當需進給變速時，拉出進給變速手柄，變速開關SQ2壓下，觸點SQ2（16-17）斷開，主電動機制動停車，選好合適進給 量後，將進給變速手柄推回，SQ2不再受壓，觸點SQ2 (16 -17）恢復閉合狀態，電動機M1又自動起動工作。

當變速手柄推合不上時，可來回推動幾次，使手柄通過彈簧裝置作用於變速開關SQ2, SQ2便反覆斷開接通幾次，使主電動機M1產生低速衝動，帶動齒輪組衝動，以便於齒輪齧合，直到變速手柄推上為止，變速完成。

快速移動控制

為縮短輔助時間，加快調整進度，機牀各移動部件都可快速移動。快速移動是由快速移動操作手柄控制，由快速移動電動機M2拖動。運動部件及其運動方向的選擇由裝設在工作台前方的手柄操縱，快速移動操作手柄有“正向”、“反向”、“停止”3個位置，在“正向”或“反向”位置時，將壓下行程開關SQ5或SQ6，使其常開觸點閉合，使快速移動接觸器KM6或KM7線圈得電吸合，快速移動電動機M2正轉或反轉起動並通過相應的傳動機構，使預選的運行部件按選定方向快速移動。當快速移動到位，將快速移動操作手柄扳回“停止”位置，快速移動開關SQ5或SQ6不受壓，其觸點SQ5（5-25）或SQ6（5-23）斷開，KM7或KM6線圈斷電釋放，M2斷電，快速移動結束。

聯鎖保護環節

主軸進給與工作台進給的聯鎖為防止機牀或刀具損壞，電路應保證主軸進給與工作台進給不能同時進行，為此設置了兩個聯鎖行程開關SQ3與SQ4。其中SQ3是與主軸及平旋盤進給操作手柄聯動的行程開關，當操作手柄處於“進給”位置時，壓下SQ3,其常閉觸點SQ3（4-5）斷開。SQ4是與工作台及主軸箱進給手柄聯動的行程開關，當操作手柄處於“進給”位置時，壓下SQ4，其常閉觸點SQ4（4-5）斷開。將這兩個行程開關常閉觸點並聯後串接在控制電路中。當這兩個進給操作手柄中的任何一個在“進給”位置時，M1和M2都可以起動，但若兩個進給操作手柄同時在“進給”位置，則聯鎖行程開關SQ3、SQ4的常閉觸點都斷開，控制電路斷電，M1、M2無法起動，避免了誤操作而造成事故。

其他聯鎖環節，主電動機M1正、反轉控制電路，調整與低速控制電路，快速移動電動機M2正、反轉控制電路均設有互鎖控制環節，防止誤操作造成事故。

保護環節，熔斷器FU1對主電路進行短路保護，FU2對M2及控制變壓器進行短路保護，FU3對控制電路進行短路保護，FU4對局部照明電路進行短路保護。熱繼電器FR對主電動機Ml進行長期過載保護。控制電路採用按鈕與接觸器控制，具有失壓一欠電壓保護功能。

輔助電路

因控制電路使用電器較多，所以採用一台控制變壓器T供電，控制電路電壓為127V，並有36V安全電壓給局部照明燈EL供電，由SA照明開關控制，電路還有電源指示燈HL，接在T 輸出的127V電壓上。

t68鏜牀工作原理

該鏜牀由牀身，立柱導軌和支座組成，可運動的部件有主軸箱和工作台，主軸箱可在立柱導軌上上下移動來改變加工中心的位置，工作台可左右前後移動，還可旋轉360度的角度，特別對型面複雜的大件進行鏜孔非常方便。

t68型卧式鏜牀中主軸電動機的轉動形式有哪些

t68型卧式鏜牀中主軸電動機的轉動形式有三種主運動，進給運動，輔助運動。t68型卧式鏜牀主要由牀身、前立柱、鏜頭架、工作台、後立柱和尾架等組成。

輔助運動

工作台的旋轉，後立柱的水平移動及尾架的垂直移動。主運動：鏜軸的旋轉運動與花盤的旋轉運動。進給運動，鏜軸的軸向進給，花盤刀具溜板的徑向進給，鏜頭架的垂直進給，工作台的橫向進給，工作台的縱向進給。

M2為快速進給電動機，由KM6、KM7控制正反轉。由於M2是短時工作制，所以不需要用熱繼電器進行過載保護。T68卧式鏜牀電氣控制線路有兩台電動機，一台是主軸電動機M1，作為主軸旋轉及常速進給的動力，同時還帶動潤滑油泵，另一台為快速進給電動機M2，作為各進給運動的快速移動的動力。

t68型鏜牀電路中行程開關sq1~sq6有什麼做用作答案

因為我的圖紙代號是老標準，和你不一樣 。但作用大概差不多。在機牀圖上也叫限位開關，大多成對使用，例如快速移動向右，碰到右限位行程開關後即換向，工作台向左移動，碰到左限位行程開關後停止完成一個工作循環。

這些行程開關有以下幾個作用：主軸進刀與工作台移動互鎖，快速正向移動，快速反向移動，進給速度變換，主軸速度變換，接通高速（3000轉/分）。

T68鏜牀主軸電動機採用了什麼啟動方式 是全壓啟動麼?

T68鏜牀主軸電動機是雙速電機，有主軸換檔變速手柄控制，低速檔時電機△運行。高速檔是先△啟動再自動切換到雙Y高速運行。雙速電機都是全壓啟動。

T68鏜牀具有通用和萬能性，適應加工精度較高，或孔距要求較精確的中小型零件，可以鏜孔、鑽孔、擴孔、鉸孔和銑削平面，以及車內螺紋等。平盤滑塊能作徑向進給，可以加工較大尺寸的孔和平面，在平旋盤上裝端面銑刀，可以銑削大平面。

T68鏜牀和C6150車牀電氣線路中,速度繼電器SR的工作特點？

速度繼電器又稱反接制動繼電器。它的主要結構是由轉子、定子及觸點三部分組成。

速度繼電器主要用於三相異步電動機反接制動的控制電路中，它的任務是當三相電源的相序改變以後，產生與實際轉子轉動方向相反的旋轉磁場，從而產生制動力矩。因此，使電動機在制動狀態下迅速降低速度。在電機轉速接近零時立即發出信號，切斷電源使之停車（否則電動機開始反方向起動）。

它的轉子是一個永久磁鐵，與電動機或機械軸連接，隨着電動機旋轉而旋轉。定子與鼠籠轉子相似，內有短路條，它也能圍繞着轉軸轉動。當轉子隨電動機轉動時，它的磁場與定子短路條相切割，產生感應電勢及感應電流，這與電動機的工作原理相同，故定子隨着轉子轉動而轉動起來。定子轉動時帶動槓桿，槓桿推動觸點，使之閉合與分斷。當電動機旋轉方向改變時，繼電器的轉子與定子的轉向也改變，這時定子就可以觸動另外一組觸點，使之分斷與閉合。當電動機停止時，繼電器的觸點即恢復原來的靜止狀態。

由於繼電器工作時是與電動機同軸的，不論電動機正轉或反轉，電器的兩個常開觸點，就有一個閉合，準備實行電動機的制動。一旦開始制動時，由控制系統的聯鎖觸點和速度繼電器的備用的閉合觸點，形成一個電動機相序反接（俗稱倒相）電路，使電動機在反接制動下停車。而當電動機的轉速接近零時，速度繼電器的制動常開觸點分斷，從而切斷電源，使電動機制動狀態結束。

常用的速度繼電器有JY1型和JFZ0型兩種。其中，JY1型可在700～3600r/min範圍內可靠地工作；JFZO－1型使用於300～1000r/min；JFZO-2型適用於1000～3600r/min。他們具有兩個常開觸點、兩個常閉觸點，觸電額定電壓為380V，額定電流為2A。一般速度繼電器的轉軸在130r/min左右即能動作，在100r/min時觸頭即能恢復到正常位置。可以通過螺釘的調節來改變速度繼電器動作的轉速，以適應控制電路的要求。

實用機牀電路圖集的目錄

前 言

第一章 機牀電路基本知識

第一節 常用電工圖形、文字符號、術語

一、常用電工圖形符號

二、常用電工文字符號

三、術語

第二節 接觸器繼電器電路典型環節

一、電動機的點動控制電路

二、電動機單向起動的控制電路

三、電動機的可逆起動控制電路

四、用輔助觸點作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路

五、用按鈕作聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路

六、複合聯鎖保護的電動機可逆起動控制電路

七、可逆點動、起動的混合電動機控制電路

八、可逆起動以行程開關作自動停止的電動機控制電路

九、自動往返電動機控制電路

十、串電阻(電抗器)減壓起動控制電路

十一、自耦變壓器(補償器)電動機減壓起動控制電路

十二、星—三角(Y—△)電動機起動控制電路

十三、延邊三角形電動機減壓起動控制電路

十四、繞線轉子電動機轉子串電阻起動控制電路

十五、繞線轉子電動機轉子串頻敏變阻器起動的控制電路

十六、雙速電動機的控制電路

十七、三速異步電動機起動和自動加速控制電路

十八、單向起動反接制動控制電路

十九、雙向起動反接制動控制電路

二十、單向起動半波整流能耗制動控制電路

二十一、雙向起動半波整流能耗制動控制電路

二十二、單向起動全波整流能耗制動控制電路

二十三、再生制動電路

二十四、電容制動電路

第三節 電子典型電路

一、整流電路

二、晶體管穩壓電源

三、晶體管典型電路

第四節 邏輯電路的基本知識

一、數制及數字編碼

二、計算機語言

三、硬件和軟件

四、邏輯電路的構成

第二章 車牀的控制電路圖

圖2-1 C620型車牀的電氣原理和接線圖

圖2-2 C616型車牀電氣原理和接線圖

圖2-3 能使用但不合理的C620型車牀電氣原理圖

圖2-4 設計錯誤的C620型車牀電氣原理圖

圖2-5 C630型車牀電氣原理圖

圖2-6 CA6140型車牀電氣原理圖

圖2-7 C650型車牀電氣原理圖

圖2-8 帶快速的C650型車牀電氣原理圖

圖2-9 C650型車牀電氣接線圖

圖2-10 電機轉子旋風車牀(C630型車牀改裝)電氣原理圖(主迴路)

圖2-11 電機轉子旋風車牀(C630型車牀改裝)電氣原理圖(控制迴路)

圖2-12 1K62型(原蘇聯)普通車牀電氣原理圖

圖2-13 CW6140型車牀電氣原理和接線圖

圖2-14 CW6163型普通車牀電氣原理圖

圖2-15 CQC6140型普通車牀電氣原理圖

圖2-16 165型(原蘇聯)車牀電氣原理圖

圖2-17 C618K—1型普通車牀電氣原理圖

圖2-18 C618K—1型普通車牀電氣配線主電路

圖2-19 C618K—1型普通車牀電氣配線控制電路

圖2-20 C618K—1型普通車牀配電板外電氣接線線路

圖2-21 C618K—1型普通車牀電氣接線圖

圖2-22 C640型普通車牀(改進)電氣原理圖

圖2-23 CW61100ECW61125E型普通車牀電氣原理圖

圖2-24 L—1630L—1640型精密高速車牀電氣原理圖

圖2-25 L—1630L—1640型精密高速車牀電氣接線圖

圖2-26 C0330型儀表六角車牀電氣原理圖

圖2-27 C336—1型回輪式六角車牀電氣原理圖

圖2-28 C1325C1336型單軸六角自動車牀電氣原理圖

圖2-29 C1312C1318型單軸六角自動車牀電氣原理圖

圖2-30 CE7120型半自動仿形車牀電氣原理圖(1)(2)

圖2-31 CE7120型半自動仿形車牀電氣原理圖(3)

圖2-32 CE7120型半自動仿形車牀電氣原理圖(4)

圖2-33 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車牀電氣原理圖(1)

圖2-34 C2132.6D、C2150.4D、C2163.6、C2150.6型卧式六角自動車牀電氣原理圖(2)

圖2-35 CB3463型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(1)

圖2-36 CB3463型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(2)

圖2-37 CB3463型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(3)

圖2-38 CB3463型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(4)

圖2-39 CB3450型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(1)

圖2-40 CB3450型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(2)

圖2-41 CB3450型組合式半自動轉塔車牀電氣原理圖(3)

圖2-42 C1160重型車牀電氣控制電路原理圖

圖2-43 C516A型單柱立式車牀電氣原理圖(1)

圖2-44 C516A型單柱立式車牀電氣原理圖(2)

圖2-45 改進後的伺服電路

圖2-46 JS11系列時間繼電器的接線圖

圖2-47 C523型雙柱立式車牀主電路

圖2-48 C523型雙柱立式車牀控制電路(1)

圖2-49 C523型雙柱立式車牀控制電路(2)

圖2-50 C523型雙柱立式車牀控制電路(3)

圖2-51 C534J1型立式車牀主電路

圖2-52 C534J1型立式車牀控制電路(1)

圖2-53 C534J1型立式車牀控制電路(2)

圖2-54 C534J1型立式車牀控制電路(3)

圖2-55 C534J1型立式車牀控制電路(4)

圖2-56 C534J1型立式車牀的電阻測温計電路圖

圖2-57 電磁離合器線圈的基本控制電路

第三章 刨、插、拉牀的控制電路圖

圖3-1 B516、B5020、B5032型插牀電氣原理圖

圖3-2 B540型插牀電氣原理圖

圖3-3 B635—1型牛頭刨牀電氣原理圖

圖3-4 B690—1型牛頭刨牀電氣原理圖

圖3-5 B7430(原蘇聯)型插牀電氣原理圖

圖3-6 B7430(原蘇聯)型插牀電氣接線圖

圖3-7 L710型立式拉牀電氣原理圖

圖3-8 A系列龍門刨牀電氣設備示意圖

圖3-9 B201216A型龍門刨牀工作台前進後退速度變化圖

圖3-10 工作台的行程開關的零位

圖3-11 電壓負反饋環節電路圖

圖3-12 加速度調節器電路

圖3-13 前進和後退勵磁控制電路

圖3-14 電流正反饋環節電路

圖3-15 橋形穩定環節電路

圖3-16 電流截止負反饋環節電路

圖3-17 前進減速時的勵磁控制電路

圖3-18 步進、步退的給定勵磁部分電路

圖3-19 停車制動和自消磁電路

圖3-20 欠補償能耗制動環節

圖3-21 電流截止環節硒整流片擊穿後的電路

圖3-22 B2016A型龍門刨牀電氣原理圖——主電路

圖3-23 B2016A型龍門刨牀電氣原理圖——電機放大機控制系統

圖3-24 B2016A型龍門刨牀電氣原理圖——控制電路(1)

圖3-25 B2016A型龍門刨牀電氣原理圖——控制電路(2)

圖3-26 B2012A型龍門刨牀電氣原理圖(1)

圖3-27 B2012A型龍門刨牀電氣原理圖(2)

圖3-28 B2012A型龍門刨牀電氣原理圖(3)

圖3-29 B2012A型龍門刨牀電氣原理圖(4)

圖3-30 B220型龍門刨牀電氣原理圖(1)

圖3-31 B220型龍門刨牀電氣原理圖(2)

圖3-32 B220型龍門刨牀電氣原理圖(3)

圖3-33 B220型龍門刨牀電氣原理圖(4)

圖3-34 B220型龍門刨牀電氣原理圖(5)

第四章 磨牀的控制電路圖

圖4-1 M125K型外圓磨牀電氣原理圖

圖4-2 M131型外圓磨牀電氣原理圖

圖4-3 M135型外圓磨牀電氣原理圖

圖4-4 M1432A型萬能外圓磨牀電氣原理圖

圖4-5 M250型內圓磨牀電氣原理圖

圖4-6 KU250/750型萬能磨牀電氣原理圖

圖4-7 Y7131型齒輪磨牀電氣原理圖

圖4-8 M5080型導軌磨牀電氣原理圖(1)

圖4-9 M5080型導軌磨牀電氣原理圖(2)

圖4-10 M7120型平面磨牀電氣原理圖(1)

圖4-11 M7120型平面磨牀電氣原理圖(2)

圖4-12 M7130型卧軸矩台平面磨牀電氣原理圖

圖4-13 M131W型萬能外圓磨牀電氣原理圖

圖4-14 M7120A型平面磨牀電氣原理圖

圖4-15 M7120A型平面磨牀電氣接線圖

圖4-16 M7475型立軸圓台平面磨牀電氣主電路

圖4-17 M7475型立軸圓台平面磨牀的控制電路

圖4-18 M7475型立軸圓台平面磨牀的退磁控制電路

圖4-19 M7475型立軸圓台平面磨牀的磁力吸盤退磁電路

圖4-20 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(1)

圖4-21 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(2)

圖4-22 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(3)

圖4-23 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(4)

圖4-24 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(5)

圖4-25 M7475型立軸圓台平面磨牀磁力吸盤退磁電路(6)

圖4-26 MM7120型平面磨牀交流拖動電氣線路

圖4-27 MM7120型平面磨牀橫向進給電路

圖4-28 MM7120型平面磨牀無觸點行程開關LXU原理圖

圖4-29 MM7120型平面磨牀BL1—Y1斷開延時元件原理圖

圖4-30 MM7120型平面磨牀電磁吸盤的退磁電路

圖4-31 371M1型平面磨牀電氣原理圖

圖4-32 M7120A型提高精度卧軸矩台平面磨牀電氣原理圖

圖4-33 勵磁和給定信號電路

圖4-34 控制電路

圖4-35 高速起動保護環節

圖4-36 限幅環節

圖4-37 校正環節

圖4-38 MGB1420型磨牀晶閘管無級調速系統原理圖

圖4-39 M7130型卧軸矩台平面磨牀電氣原理圖

圖4-40 M1332CM1332CX15型外圓磨牀電氣原理圖

圖4-41 M1332CM1332CX15型外圓磨牀電氣接線圖

圖4-42 立磨(C512立車改裝)電氣原理圖

圖4-43 立磨(C512立車改裝)電氣接線圖

第五章 鑽、鏜牀的控制電路圖

圖5-1 Z35型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-2 Z3040型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-3 Z5163型立式鑽牀電氣原理圖

圖5-4 Z3040型搖臂鑽牀電氣原理圖(改進)

圖5-5 Z32A、Z32K、Z3025J型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-6 Z37型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-7 Z3025型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-8 Z3063、ZQ3080、Z3080型搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-9 ZW3225型車式萬向搖臂鑽牀電氣原理圖

圖5-10 ZH3140型搖臂鑽牀電氣原理圖(1)

圖5-11 ZH3140型搖臂鑽牀電氣原理圖(2)

圖5-12 T68型卧式鏜牀電氣原理圖(1)

圖5-13 T68型卧式鏜牀電氣原理圖(2)

圖5-14 T68型卧式鏜牀電氣原理圖(3)

圖5-15 T68型卧式鏜牀下層配電板配線圖

圖5-16 T68型卧式鏜牀上層配電板配線圖

圖5-17 T4163A型單柱座標鏜牀電氣原理圖(1)

圖5-18 T4163A型單柱座標鏜牀電氣原理圖(2)

第六章 銑牀的控制電路圖

圖6-1 X62W型萬能銑牀電氣原理圖

圖6-2 X52K型立式升降台銑牀電氣原理圖

圖6-3 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(1)(主軸電動機的控制)

圖6-4 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(2)(升降台向上與工作台向右時的迴路)

圖6-5 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(3)(工作台向前、升降台向下時的迴路)

圖6-6 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(4)(工作台向右時的迴路)

圖6-7 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(5)(工作台向左時的迴路)

圖6-8 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(6)(進給變速衝動時的迴路)

圖6-9 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(7)(快速行程迴路)

圖6-10 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(8)(單向自動控制的牽引電磁鐵電氣迴路)

圖6-11 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(9)(半自動循環電路)

圖6-12 X63W型萬能升降台銑牀電氣原理圖(10)(圓形工作台控制電路)

圖6-13 X8120W型萬能工具銑電氣原理圖

圖6-14 龍門銑牀外觀結構圖

圖6-15 主軸控制電路

圖6-16 橫樑控制圖

圖6-17 控制電路圖

圖6-18 進給行程極限控制圖

圖6-19 交流進給控制圖

圖6-20 穩壓電源原理圖

圖6-21 調節器原理圖

圖6-22 放大器原理圖

圖6-23 直流控制系統故障檢查流程圖

圖6-24 觸發器原理圖

圖6-25 變速起動控制電路圖

圖6-26 變速中擋位控制

圖6-27 變速中各工作閥控制圖

第七章 電加工機牀控制電路圖

圖7-1 靜電儲能式晶體管脈衝電路

圖7-2 利用3個不同直流電源的同步電源電路

圖7-3 QC晶體管脈衝電源方框圖

圖7-4 從屬型晶體管脈衝電源原理圖

圖7-5 高低壓複合晶體管脈衝電源示意圖和波形圖

圖7-6 等脈衝晶體管脈衝電源原理圖

圖7-7 直流偏磁系統

圖7-8 單結晶體管觸發電路

圖7-9 晶體管觸發電路

圖7-10 用變壓器升壓的高低壓複合迴路的高壓附加電路

圖7-11 另一種高壓附加電路

圖7-12 電磁儲能式電路

圖7-13 和間隙串聯的晶體管電路

圖7-14 和間隙並聯的晶體管電路

圖7-15 多晶閘管脈衝電路

圖7-16 晶閘管脈衝電源其他形式(1)

圖7-17 晶閘管脈衝電源其他形式(2)

圖7-18 晶閘管脈衝電源其他形式(3)

圖7-19 電磁儲能式迴路(1)

圖7-20 電磁儲能式迴路的原理示意圖

圖7-21 靜電儲能式電路及波形圖

圖7-22 電磁儲能式迴路(2)

圖7-23 非儲能式電路及波形圖

圖7-24 非儲能式電路及間隙電壓、電流波形圖

圖7-25 大電流晶閘管脈衝電源電路

圖7-26 重疊式脈衝電路及波形圖

圖7-27 晶閘管和RLC聯合應用的電路

圖7-28 多回路加工脈衝電源電路示意圖

圖7-29 晶閘管粗加工線路形式(1)

圖7-30 晶閘管粗加工線路形式(2)

圖7-31 晶閘管粗加工線路形式(3)

圖7-32 晶閘管精加工線路形式(1)

圖7-33 晶閘管精加工線路形式(2)

圖7-34 晶閘管精加工線路形式(3)

圖7-35 晶閘管精加工線路形式(4)

圖7-36 晶閘管精加工線路形式(5)

圖7-37 等脈衝式晶閘管脈衝電源的主電路

圖7-38 小晶閘管觸發電路

圖7-39 晶閘管調壓電路

圖7-40 變壓器複合式晶閘管脈衝電源的主電路

圖7-41 雙電源複合式晶閘管脈衝電源的主電路

圖7-42 典型的晶體管脈衝電源方框圖

圖7-43 晶體管自激多諧振盪器

圖7-44 改進後的振盪器電路

圖7-45 防停振電路

圖7-46 較完善的防停振電路

圖7-47 緩衝級射極輸出原理圖

圖7-48 常見的典型鋸齒波發生器電路

圖7-49 環形振盪式脈衝發生器電路圖

圖7-50 置零功能系統示意框圖

圖7-51 集成電路數字式脈衝發生器電路框圖

圖7-52 單穩態電路圖

圖7-53 簡單可靠的電路

圖7-54 反相放大器

圖7-55 典型的脈衝反相放大器電路

圖7-56 功率放大級電路原理圖

圖7-57 JF—40A晶體管脈衝電源前置放大器原理圖

圖7-58 典型的互補射極輸出放大器原理圖

圖7-59 幾種保護電路功耗曲線和波形圖

圖7-60 採用MOS管的功率放大級電路

圖7-61 高壓功率級原理圖

圖7-62 微細加工電路圖

圖7-63 等脈衝電路控制系統線路圖

圖7-64 伺服板的工作原理框圖

圖7-65 SG—300A型晶體管脈衝電源電櫃佈置圖

圖7-66 D6125G型電火花穿孔機牀脈衝電源電路

圖7-67 SG—30C型電火花加工機牀面板圖

圖7-68 SG—50B型電火花加工機牀電器件排布圖(1)

圖7-69 SG—50B型電火花加工機牀電器件排布圖(2)

圖7-70 SG—100B型電火花加工機牀伺服電路框圖

圖7-71 SG型電火花加工機牀脈衝電源框圖

圖7-72 SG—30C型脈衝電源電路

圖7-73 SG—30型計算機原理圖(見插頁)

圖7-74 D6140A機牀晶體管脈衝電源電路(見插頁)

圖7-75 四迴路晶體管脈衝電源面板圖

圖7-76 四迴路晶體管脈衝電源低壓主電路

圖7-77 四迴路晶體管脈衝電源電路

圖7-78 D703型小孔機牀操作面板圖

圖7-79 D703型小孔機牀主軸伺服印刷板圖

圖7-80 D703型電火花高速小孔機牀電氣原理圖(見插頁)

圖7-81 SG—100B型步進電機伺服控制原理圖(見插頁)

圖7-82 SG—30C型鍵盤接口板原理圖(見插頁)

圖7-83 直流電機拖動原理圖(見插頁)

圖7-84 SG—100B型計算機板圖(見插頁)

圖7-85 引燃式電火花加工脈衝電源框圖

圖7-86 放電間隙狀態檢測環節工作原理框圖

圖7-87 步進電機伺服進給控制主程序框圖

第八章 數控機牀與PC機控制電路圖

圖8-1 數控裝置的基本組成框圖

圖8-2 點位控制系統加工

圖8-3 直線控制系統加工

圖8-4 連續控制系統加工

圖8-5 開環控制系統

圖8-6 閉環控制系統

圖8-7 半閉環控制系統

圖8-8 FANUC公司OM系統框圖

圖8-9 步進電機工作原理示意圖

圖8-10 交流伺服電動機的控制方法

圖8-11 FANUC交流主軸驅動控制系統原理

圖8-12 SIMODRIVE交流主軸驅動系統結構框圖

圖8-13 直線式感應同步器定尺、滑尺結構

圖8-14 感應同步器工作原理

圖8-15 鑑幅型感應同步器檢測系統方框圖

圖8-16 鑑相型感應同步器檢測系統方框圖

圖8-17 干涉條紋式光柵工作原理

圖8-18 光柵信號的光電轉換

圖8-19 光柵運動方向的判別

圖8-20 光柵信號的四倍頻線路

圖8-21 數控系統工作流程圖

圖8-22 譯碼緩衝存儲區

圖8-23 數字積分法直線插補

圖8-24 數字積分法圓弧插補

圖8-25 兩座標聯動的數字積分插補器

圖8-26 DDA圓弧插補框圖

圖8-27 逐點比較法直線插補

圖8-28 逐點比較法圓弧插補

圖8-29 圓弧插補進給方向

圖8-30 時間分割法直線插補

圖8-31 時間分割法圓弧插補

圖8-32 擴展DDA直線插補

圖8-33 擴展DDA圓弧插補

圖8-34 零件輪廓與刀具中心軌跡

圖8-35 刀具半徑偏移計算

圖8-36 數控機牀操作面板

圖8-37 符號組合使用例

圖8-38 數控機牀操作盤原理示意圖(1)

圖8-39 數控機牀操作盤原理示意圖(2)

圖8-40 KSJ—1型順序控制器簡化邏輯圖

圖8-41 條件步進型順序控制器簡化原理圖

圖8-42 左移碼步進器

圖8-43 D觸發器組成的步進器

圖8-44 CP脈衝發生電路

圖8-45 步進器單穩電路

圖8-46 晶體管多“1”檢測電路

圖8-47 集成電路多“1”檢測電路

圖8-48 跳步電路

圖8-49 輸入矩陣

圖8-50 輸出矩陣及聯鎖矩陣原理圖

圖8-51 定時電路

圖8-52 顯示電路

圖8-53 控制電路

圖8-54 KSJ—200H型條件步進式順序控制器原理圖

圖8-55 繼電器與PC控制系統的比較

圖8-56 PC的構成框圖

圖8-57 編程板

圖8-58 小功率晶閘管—電動機單閉環調速系統原理圖

圖8-59 給定電壓與轉速負反饋環節

圖8-60 放大和電壓微分負反饋電路

圖8-61 電流截止環節

圖8-62 觸發脈衝電路

圖8-63 採用運算放大器的調速系統框圖

圖8-64 運放應用電路

圖8-65 線性集成電路在調速系統中的應用

圖8-66 無靜差調速系統原理框圖

圖8-67 比例積分調節器組成的無靜差調速系統

圖8-68 速度與電流雙閉環調速系統框圖

圖8-69 雙閉環調速系統(單相橋式整流電路)

圖8-70 雙閉環調速系統(晶閘管觸發電路)

圖8-71 雙閉環調速系統(速度調節和電流調節電路)

圖8-72 SF13型數顯原理方框圖

圖8-73 SF13型數顯電路圖(預置工作方式)

圖8-74 SF13型數顯電路圖(穩幅電路及顯示計數器)

圖8-75 SF13型數顯電路圖(振盪器及脈衝形成)

圖8-76 振盪電路

圖8-77 脈衝形成電路及其波形

圖8-78 前置放大器

圖8-79 高通濾波器

圖8-80 主放大器

圖8-81 精門檻電路及波形圖

圖8-82 防閃門和計數脈衝門電路

圖8-83 函數變壓器構成框圖

圖8-84 兩級函數變壓器

圖8-85 轉換計數器與譯碼電路

圖8-86 運動方向判別電路

圖8-87 符號及加減判別電路

圖8-88 粗精轉換電路

圖8-89 表頭邏輯電路

圖8-90 預整定和校對電路

圖8-91 脈寬放大器的主電路

圖8-92 單極性輸出脈寬調製放大器

圖8-93 V5系列調速裝置方框圖

圖8-94 SKC—630型數控車牀邏輯圖(見插頁)

圖8-95 MJ—3215型帶鋸機牀數控進尺裝置邏輯圖(1)(見插頁)

圖8-96 MJ—3215型帶鋸機牀數控進尺裝置邏輯圖(2)(見插頁)

圖8-97 KD—350型數控水壓機邏輯圖(見插頁)

圖8-98 ZSK25型數控鑽牀邏輯圖(見插頁)

圖8-99 SKY—80型數字程序控制沖模迴轉壓力機邏輯圖(見插頁)

圖8-100 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(1)

圖8-101 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(2)

圖8-102 DT16—28型粗鏜電氣原理圖(3)(PC輸入、輸出點分配)

圖8-103 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(1)

圖8-104 Y132型端蓋油壓機(軸承)電氣原理圖(2)

圖8-105 梯形圖(1)

圖8-106 梯形圖(2)

圖8-107 梯形圖(3)

圖8-108 梯形圖(4)

圖8-109 梯形圖(5)

圖8-110 梯形圖(6)

圖8-111 梯形圖(7)

圖8-112 梯形圖(8)

第九章 其他機牀電路圖

圖9-1 JB23—80型80T開式雙柱可傾壓力機(80T衝牀)電氣原理和接線圖

圖9-2 80T衝牀電氣原理圖和接線圖

圖9-3 G607型圓鋸牀電氣原理圖

圖9-4 G607型圓鋸牀電氣接線圖(1)

圖9-5 G607型圓鋸牀電氣接線圖(2)

圖9-6 G607型圓鋸牀電氣接線圖(3)

圖9-7 JDW91—10型外定位衝槽機電氣原理圖(1)

圖9-8 JDW91—10型外定位衝槽機電氣原理圖(2)

圖9-9 JDW91—10型外定位衝槽機電氣接線圖

圖9-10 JDW91—10型外定位衝槽機電氣箱面板接線圖

圖9-11 Y38型滾齒機電氣原理圖

圖9-12 Y3150型滾齒機電氣原理圖

圖9-13 手動電氣控制裝置原理圖

圖9-14 電工鱗板線電氣原理圖(1)

圖9-15 電工鱗板線電氣原理圖(2)

圖9-16 電工鱗板線電氣原理圖(3)

圖9-17 15/3t橋式起重機電氣原理圖

圖9-18 20/5t橋式起重機電氣原理圖

圖9-19 晶閘管中頻電源主電路系統圖

圖9-20 晶閘管中頻電源控制和保護系統圖

圖9-21 晶閘管中頻電源操作系統圖(見插頁)

圖9-22 JSMJ型晶體管脈衝式時間繼電器電路

圖9-23 JSJ型晶體管時間繼電器電路(1)

圖9-24 JSJ型晶體管時間繼電器電路(2)

圖9-25 JSJ型晶體管時間繼電器電路(3)

圖9-26 JSJ型晶體管時間繼電器電路(4)

圖9-27 JS13型晶體管時間繼電器電路

圖9-28 JSB型晶體管時間繼電器電路

圖9-29 JSJ0型晶體管時間繼電器電路

圖9-30 JSJ1型晶體管時間繼電器電路

圖9-31 JSDJ型晶體管斷電延時繼電器電路

圖9-32 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(直流)

圖9-33 JSKJ型晶體管時間繼電器電路(交流)

圖9-34 JSU型晶體管時間繼電器電路

圖9-35 TJSB1型晶體管時間繼電器延時型電路

圖9-36 TJSB1型晶體管時間繼電器脈衝型電路

圖9-37 JS14型晶體管時間繼電器電路

圖9-38 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管斷電延時電路

圖9-39 JS20型系列晶體管時間繼電器所用場效應管通電延時電路

圖9-40 BJWO—1/□型熱繼電器電路

圖9-41 BJWO—3/□型熱繼電器電路

圖9-42 LJ2系列晶體管接近開關原理電路圖

參考文獻

求文檔: KH-T68卧室鏜牀電氣原理圖

http://wenku.baidu.com/view/81642922192e45361066f541.html