高爐鍊鐵的原理介紹，高爐鍊鐵的原理

1、高爐鍊鐵是一個複雜的過程。它使用的原料有鐵礦石、石灰石和焦炭。在高爐內發生的反應主要分三部分，第一部分是製備還原劑的過程，第二部分是冶鐵的主要原理，第三部分是除去雜質，形成爐渣的過程。但高爐冶煉出的鐵並不純，還含有少量的雜質，因此被稱為生鐵。

2、鍊鐵時將原料鐵礦石、焦炭和石灰石按一定比例分層加入高爐（鍊鐵爐）中，被熱風爐加熱過的大量富氧空氣從進風口吹入高爐，使焦炭燃燒生成二氧化碳，二氧化碳再與上層熾熱的焦炭反應還原成一氧化碳。

3、一氧化碳從爐頂加入並與不斷下降的鐵礦石發生反應。其中鐵的氧化物逐步被還原成液態的鐵，俗稱鐵水。被還原出來的液態鐵積累到一定程度後，由爐底放出。

4、而鍊鐵時加入的石灰石起造渣作用，目的是使鐵礦石中熔點很高的脈石（其主要成分是二氧化硅）與石灰石反應，生成浮於鐵水之上的硅酸鈣等，形成爐渣而與鐵水分離。