模具專業概論怎麼寫

摘 要：根據模具行業對人才能力的培養要求，改革課程設計和教學內容，推行模塊教學，強化實踐教學，以取得較好的教學效果。

關鍵詞：高職；模具專業；教改實踐 隨着高新技術產業的發展，模具技術對模具行業技術人員的素質和能力要求越來越高.而我國目前在模具專業人才的培養模式上存在誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業後還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。 面對模具製造與加工業對“零距離”應用型人才的迫切需求，改革現行的課程體系、教學內容和教學方法，已勢在必行。

爲此，我們近年來進行了—些探索與實踐。 一、改革培養模式，確立正確的培養目標 思想觀念的轉變是一個根本性的轉變。

要進行專業教學改革，就必須要以教育思想、觀念改革爲先導，摒棄傳統的教學理念和方法，把理論與實踐、教學與生產緊密地結合起來，確立正確，的培養目標和培養模式。 爲此，我們做了二個方面的工作：一是成立了以專業教師、省內模具行業知名專家和大型模具廠·，家代表爲主的專業指導委員會，用以指導專業的發展方向。

指委會成員參與培養方案、教學計劃制定，實驗室和實訓基地建設、師資隊伍、教材建設的指導；二是組織專業教師到兄弟學校、20多個模具廠家現場參觀考察，瞭解高職模具專業的辦學特點、崗位能力、要素和崗位需求情況；三是組織教師對高職教育與中專、普通本科教育在辦學性質、培養目標、教學內容、課程設置等方面進行討論，弄清專業的目標定位，通過考察參觀和學習討論，大家認識到：高職教育有着特殊的內涵和特徵，既不能把它辦成本科教育的“壓縮餅乾”，也不能把它辦成中專教育的“延伸”，要根據模具專業技術領域和職業崗位（羣）的要求，培養理論知識適度，技術應用能力強，服務於生產、建設、管理第一線的高等技術應用性人才。 學生動手能力強應是高職教育的顯著特徵，應以“對準崗位設課程，對準實踐抓教學”的思路來設計學生的知識、能力、素質結構和培養方案，切實抓好課程設置、教學內容、教學方法等方面的改革，建立特色鮮明的高職人才培養模式。

二、改革課程設置和教學內容，構建技術型教學體系 1.改革課程設置 根據模具專業培養目標要求，從課程內容的基礎性、學生綜合能力的發展和生產崗位的需要，我們通過認真調查、專家認證，在教學計劃、課程設置、教學內容及教學質量評價體系等方面做—了調整與改進，減少了一些課程上的理論重複，將一些理論知識有機地融人到實踐教學中去。 採取“精簡、融合、重組、增設''等方式，設置了《機械製圖》、《機械原理》、《五金模具設計與製造》、《塑料模具設計與製造》、《綜合實訓》等主要專業技術課程，突出了專業的針對性、實用性和先進性。

在教學.計劃的安排上，將理論課與實踐課的比例由原來的1∶0。 8調到1∶1，加大了實踐教學比重。

在質量評價中，實踐課與理論課同等對待，實踐技能考覈不及格的不予畢業，從這些硬性措施上保證了課程改革的落實。 2.推行模塊式教學 模具技術的發展對模具行業技術人員的素質和能力提出了更高的要求，爲在教學內容的改革上直接反映出模具專業內涵的多樣化和技術發展要求。

我們打破了“先學基礎理論再進行實踐實習”的傳統教學方法，大力推行模塊式教學方法，把能力培養貫穿於教學過程的始終，把知識的傳授與技能的培養緊密結合起來。將整個教學內容分爲兩大模塊，即教學內容模塊和綜合能力模塊（見圖1）。

模塊確定後，對每一模塊又提出具體要求，這樣，專業針對性明顯增強.學生對專業學習目的更爲明確，學習的積極性大大提高。 （1）模具設計模塊的要求：能運用常規設計手段和專業模具設計軟件進行中.等複雜程度的衝壓模具、塑料模具設計；同時能進行模具製造成本覈算。

（2）模具製造模塊的要求：①普通機械加工模塊。 能熟練地編寫模具零件加工工藝規程.並能熟練地使用普通機牀加工出合格的模具零件；②數控編程加工模塊：能熟練地使用手工方式和 CAM方式編寫數控加工程序，並能熟練地操縱數控機牀加工出合格的模具零件；③模具特種加工模塊：能合理地選擇電極材料並設計、製造出合格的電極，並能熟練地使用電火花成形機牀及線切割機牀加工出合格的模具零件；④模具裝配調整模塊：熟悉模具裝配、試模、調整及維修的全過程，能熟練地使用模具鉗工常用機械設備、輔助設備和相應的工裝、工具進行模。

機械電子專業導論課論文

專業導論報告

機械電子是當今國民經濟的主導產業，隨着經濟的發展國家對技術性人才的需求也不斷增加，結合各方面的意見以及個人的愛好，我選擇了機械電子這個專業。

機械設計的前提是對機械有深刻的瞭解，熟練得掌握機械操作手段。今年暑假我參觀了當地幾家機械公司車間以及技術中心，看到了不少機械產品從這裏步入國家建設的前線，也瞭解了不少鋼鐵零件的作用功能。可以說幾天的參觀實踐下來，雖然對機械電子不能說完全知其內涵，可從中我感受到了機械設計的魅力以及機械加工的精緻。

在機械設計環節上，我第一感受就是那些工程師們的團隊精神，他們可以爲了幾零件的尺寸設計而爭論老半天。這似的我感受到一臺成品機器背後設計師們付出的汗水。可幾天的實踐下來我看到的大部分新產品研製都停留在普通機械設計上，而缺少一些高科技的成分，這我想也是今後我們研發產品所必要考慮的。

在機械製造和加工環節上，我具體參觀了工廠的數控加工中心和各種大中型加工設備。工人們在這些先進設備的幫助下早已沒有往年受動車牀操作那麼累了。而且在電腦的幫助下基本上可以排除在加工深度和尺寸上的誤差。帶我的那爲師傅是技校畢業已經10多年的工人，他說自己雖然沒有很高的學歷，但他照樣可以把那臺卡車大小的加工中心控制的得心應手，他說機械設計和機械製造都是機電的重要組成，在各個崗位上的工作者都是一臺成品機器乃至一個成品零件所離不開的環節。雖然具有豐富的經驗，可每次要用到手工調距的時候他還是會很認真的去測好每一個數據。他說機械製造是講究精密的行業，要精密沒有個細緻的頭腦那可不行。而且在這個工序上的定位是機械產品加工成功與否的關鍵，因爲後面都是機器自動加工的更本不用去考慮誤差，只要數據不出錯就可以了。最後在十多次的調整下他終於把一些數據輸入電腦完成最後的自動加工。相比起前面的測量，這次的工序在機器的幫助下變的非常輕鬆。當然這完全是建立在先進的技術以及機械產業發展的前提下的。每次看到偌大的加工中心把一個個精密的零件加工得完美極致我不得不感嘆機械電子這個行業的技術性。

先進的技術背後當然也離不開各位機電人的辛勤付出和多次實踐。在工作量遠遠大於其他行業的情況下工人用自己的勤勞和智慧做出了整個國民經濟的第一生產力。可以說機械電子行業在技術層面和工人付出的心血上都是站在較高水平的。

開學後幾個星期下來，每次聽專業導輪課的同時我都會更深一層次瞭解到機械電子這個產業的魅力和其中所包含的科技含量。在聽王新傑教授的綠色鑄造講座我感受到國內機械行業技術雖然在近幾年已經有很大的進步，但總體技術上還遠不如比我們起步早的美國等一些發達國家。如今中國的機械行業總體還停留在加工這個環節上而缺少的是設計上的進步。有的人說我們的教育以及發展歷史沒有別的國家那麼先進，怎麼讓我們與擁有先進技術和悠久歷史的發達國家去競爭。的確這是個不可否認的事實，可我們只要有這個信心，即便是向別人學我們也照樣能在這個行業作出我們自己的特色。比如以前向外國買一套成品的零件模具要花上五十萬美金而如果我們自己開發設計總體的經費連五十萬人民幣都花不上。這樣一折合下來可見技術的重要性。這個例子也將不斷促使我們在這方面上需要多培養創新力。

機械電子這個專業是個技術性很高的專業，要學好它沒有一點吃苦的精神我想是不行的。當然今後畢業後就業也好，考研出國深造也好都需要現在大學本科期間把機械這門專業學透。現在大一雖然沒有深入學習機械專業的課程，可學好其基礎課《畫法幾何》我覺得是將來更熟練的掌握作圖技巧的前提。包括我們所學的三維軟件solid work和二維軟件 autoCAD都是我們今後就業以及更好發展的先提。

選擇了機械電子這個專業，就需要有不敗的意識去投身設計這個領域，我相信今後我們國家的機械行業會發展的突飛猛進。

五寸軟盤蓋注射模具設計

論文編號：JX459 有圖紙。說明書字數：7673.頁數：23

摘要： 在綜合分析塑件結構，使用要求。成型質量和模具製造成本的 基礎上，介紹結構簡單，形狀規則的塑件成型。採用側向分型 抽芯機構，使塑件能一次成型。設計了相應的的側向分型抽 芯的注射模。並介紹了模具的工作過程 。 關鍵詞：注射模 抽芯機構 。 [Abstract]

Based on the comprehensive analysis on the plastic part's strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced. Key words:injection mould ,medialcoe pulling.

目 錄 摘要： 1 [Abstract] 2 一.塑件件的工藝特性分析 2 二. 模具結構設計 4 1：型腔數目及排列方式： 5 2：分型面的設計： 5 3.注射機的選定； 6 4 主流道的設計 7 5. 分流道設計 8 三. 成型零件的設計與計算 10 1.成型零件的設計 10 2. 模具型腔側壁和底版厚度的計算 15 3.模架的選用 17 四.合模導向機構的設計 17 1：導向機構的作用： 17 2：導柱導向機構 17 五.推出機構的設計 20 一、推出機構的設計原則 20 二 、脫模力的計算 20 三.簡單推出機構 21 六.側向分型和抽芯機構的設計 21 1.斜倒柱的設計： 21 2 側滑塊的設計： 22 七.連接件的選用 22 八. 模具的裝配 23 九 答謝語 23 主要參考文獻 23

以上回答來自： /44-5/5862.htm

手機上蓋注塑模具設計（Nokia）PROE 論文編號：JX457 有圖紙。

有開題報告，答辯稿，說明書字數：13321.頁數：43 前 言一、本次設計的任務本次的設計是大學生涯的最後一次綜合性的課程設計；是我們對大學四年所學專業理論知識和技能的一次綜合性訓練。模具設計是一項很複雜的工作，它要求我們在掌握理論知識的基礎上要有更好的實踐經驗。

設計一副好的模具，其中牽涉到許多的內容工藝，一套模具有多種工藝方案，在進行的比較中需要考慮的內容包括對塑件成型工藝的分析，如何確定分型面、型腔數目以及選擇注射機型號。確定模具的總體結構、型腔、型芯的結構，同時還考慮了模具製造工藝的可行性以及模具製造的經濟性；澆注系統的設計，確定澆口形式及位置大小；確定主流道，分流道和冷料穴的形式及尺寸；脫模機構的設計，脫模力的計算；模架的確定；側向分型及抽芯機構的設計，導向機構的設計，冷卻系統的設計。

二、設計要求 1、在設計過程中要理論聯繫實際，紮實的掌握理論基礎知識，以便靈活應用解決實際問題。 2、在設計過程中要不斷地修改，擬定幾種方案以便進行比較，在保證塑件使用要求和外觀精度的基礎上儘量採用簡單的模具結構。

3、在設計過程中要不斷地查取有關的設計資料，在努力採用以前的模具結構的基礎上要進行大膽、穩重的修改，以便設計出有新穎的模具。、4、設計中遇到的問題要多與指導老師交流，要合理、認真、獨立地完成。

5、設計中應儘量採用標準件，這樣就可以減少模具的製造難度。任務書 設計課題 本次畢業設計的題目是：手機的塑件注射模。

技術要求：1、製件無縮癟、氣泡等缺陷。2、本件與底殼配合。

3、材料爲：ABS 二、課題設計要求 1、測量及繪製塑件圖（要求用PRO/或UG）進行產品的造型。 2、分析塑件結構，確定模具總體結構方案。

3、繪製型腔、型心分模圖（三維造型）。 4、模具總裝配圖的裝配方案 5、非標準零件圖。

6、編制型腔、型心等成型零件的製造工藝。 7、模具的裝配方案說明。

8、設計說明書。摘 要 本次畢計業設的題目是：手機上殼的塑件注射模。

本次設計主要是通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚，斜度和圓角以及是否有抽芯機構。

通過以上的分析來確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小；其中最重要的是確定型芯和型腔的結構，例如是採用整體式還是鑲拼式，以及它們的定位和固緊方式。此外還分析了模具受力，脫模機構的設計，合模導向機構的設計，冷卻系統的設計等。

最後繪製完整的模具裝配總圖和主要的模具零件土及編製成型零部件的製造加工工藝過程卡片。 關鍵詞：分型面、澆口、型腔，型芯，鑲塊，脫摸力，潛伏澆口。

Abstract :This graduate that design is:The movetelephone that shout the Battery door injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目 錄前 言 2一、本次設計的任務 2二、設計要求 3任務書 3一、設計課題 3二、課題設計要求 4摘 要 4Abstract 5概 論 6第一章 塑件分析 7第二章 塑件材料的成型特性與工藝參數 7第一節 塑件材料的特性 8第二節 成型特性 8第三節 工藝參數 8第四節 塑料製件的結構工藝性 10第五節 塑件在模具中的位置 11第三章 設備的選擇 11第一節 最大注射量 12第二節 注射量的校覈 12第三節 塑件在分型面上的最大注射量與鎖模力的校覈 13第四節 注射壓力的校覈 13第五節 開模行程的校覈 13第六節 注射機的技術規格 14第四章 分型面與澆注系統的設計 15第一節 分型面的設計 15第二節 主流道的設計 16第三節 分流道的設計 17第四節 澆口形式的選擇 17第五節 排溢系統的設計 18第五章 成型零件工作部分尺寸的計算 18第一節 成型零件的結構設計 18第二節 成型工作零件的工作尺寸 18第三節 成型零部件的強度與剛度計算 24第六章 模架組合的選擇 26第七章 合模導向機構的設計 27第八章 推出與復位機構的設計 29第一。

主幹課程介紹： 《機械製圖》，《機械設計基礎》，《塑料模具設計》，《冷衝壓模具設計》，《機械製造基礎》，《公差與配合》，《Pro/E模具設計》，《模具鉗工工藝學》，《計算機應用》，《AutoCAD》《機械加工操作技能實踐》，數控編程與加工，模具特種加工，MasterCAM,Pro/E機械設計，畢業設計及模具製造

工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具[1]可分爲金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分爲：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分爲：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分爲：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨着高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分爲：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。模具行業靠是實踐操作經驗，沒有經驗沒人會要你，這導致很多大學生出來都從學徒做起，好一點，輕鬆一點的就從 設計學徒，或者質檢 在或者工藝員做起，剩下就從鉗工學徒做起，而這個崗位就是又髒 又累 又危險，這就是模具畢業生面臨的又一大心理壓力.無論那個行業，也無論做什麼事都要講誠信，但現在很多大學生都忽略這一點，在一個公司做幾個月，公司這段時間都是培養，一但覺得自己可以了就跳槽，我也不能說這種行爲不對但這給企業造成了很大的損失，這有導致很多企業不肯接受剛畢業的大學生，一句話，培養完就走，太不誠信！ 模具專業就業

就業基本情況： 1.正規大學本科沒有這個專業，高中生畢業所學的模具基本爲模具操作與製作，因爲此專業只是作爲一門技能，只能在技校或職業學校學習，（模具設計的工作由機械設計專業學生完成） 2.從事模具製造工作，環境非常艱苦，而且存在安全隱患 3.在本科專業裏面，有的院校在機械設計製造及其自動化專業開設模具設計方向，其直接對應的專業則是材料成型及控制工程，這個專業在一些學校會細分爲焊接工藝與設備方向、鑄造工藝與設備方向、金屬壓力加工方向。其中金屬壓力加工方向分爲模具設計和軋鋼

培訓目標

模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、衝壓和塑料成型加工、數控機牀的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現爲製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平