南二齒輪機有哪些危險預知項

南二齒輪機的危險預知項有圓柱齒輪軸孔鬆動、齒輪偏擺、齒輪歪斜、齒輪副齧合不良、齒輪傳動不正常等。

齒輪鍵鬆動時，應重新固定好；齒形超標過多或破損，應進行修整；齒輪裝配不當，要加以調整；油量過多時，應按規定加以限量。

齒輪是指輪緣上有齒，能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。

齒輪在傳動中的應用很早就出現了。

19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機牀與刀具的相繼出現，隨着生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

南二齒輪機的危險預知項有圓柱齒輪軸孔鬆動、齒輪偏擺、齒輪歪斜、齒輪副齧合不良、齒輪傳動不正常等。

齒輪鍵鬆動時，應重新固定好；齒形超標過多或破損，應進行修整；齒輪裝配不當，要加以調整；油量過多時，應按規定加以限量。

齒輪是指輪緣上有齒，能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。

齒輪在傳動中的應用很早就出現了。

19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機牀與刀具的相繼出現，隨着生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。

減速機齒輪磨損多少時需要更換

可以嘗試採用美嘉華技術來降低齒輪間的磨損，從根本上改善此類問題。給你發一下相關資料你可以參考下

美嘉華Blu-Goo超級潤滑劑是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用於降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封複合物，該產品在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面，可以保護接頭免受摩擦和磨損影響，同時可以承受1407公斤/釐米2的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內部件上形成以一層薄膜。從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力，滿足動力減壓需求。它可以用於墊圈面或作為一種填料補充，通過密封以防止流體泄露。可以在316°C的温度下應用。該產品可以在不鏽鋼，鋁，鐵，鋇，玻璃纖維，塑料施工，不會被酸，鹼或普通溶劑影響。

怎樣識別減速機齒輪損壞事項？

減速機是否磨損可以通過噪聲來辨別磨損嚴重會有異響、發熱快等現象

汽車齒輪配件加工的方法和注意事項有哪些？

齒輪是汽車運動中的核心傳動部件，其加工質量的優劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響，有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素。齒輪生產是利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程，加工順序的安排根據基面先行、先粗後精、先主後次的原則進行。下面簡單介紹下齒輪加工的方法和注意事項：

一、齒輪加工的工藝步驟

（1）對齒輪軸一般零件是準備好中心孔後，先加工外圓，再加工其他部分，並注意粗、精加工分開進行。在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標誌，調質處理前為粗加工，淬火處理前為半精加工，淬火後為精加工。這樣把各階段分開後，保證了主要表面的精加工最後進行，不致因其他表面加工時的應力影響主要表面精度。

（2）齒輪軸的齒形粗加工應安排在齒輪軸各外圓完成半精加工之後，因為齒形加工在整個工藝環節中工作量比較大、加工難度也比較大，其加工位置適當放後一些，可提高定位基準的定位高度，而齒形精加工應安排在該零件各外圓等表面全部加工好後進行，從而消除齒形局部淬火產生的熱處理變形。

（3）外圓表面的加工順序應先加工大直徑外圓，然後加工小直徑外圓，這樣可以保證工件的精度，還能避免一開始就降低工件的剛度。

（4）齒輪軸上的鍵槽等次要表面的加工一般應安排在外圓精車或粗磨之後、精磨外圓前進行。如果在精車前就銑車鍵槽，一方面，在精車前，由於斷續切削而產生振動，既影響加工質量又容易損壞刀具；另一方面，鍵槽的尺寸要求也難以保證。這些表面加工也不宜安排在主要表面精磨後進行，以免破壞主要表面精度。

二、提升齒輪工藝的方法：

（1）使用符合工藝要求的原料，減少工件誤差。齒輪加工對於工藝精度要求非常高，極小的誤差就有可以導致工件報廢。所以在選用原料時應當嚴格按照生產要求進行選擇，詳細瞭解原料的各項性能參數指標。

（2）採用專用的齒輪切削油，降低切削工具的磨損。專用齒輪切削油採用硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑配製而成，具有優異的極壓抗磨性能。在加工過程中通過硫劑的平穩釋放形成強力的保護油膜，從而降低設備的磨損，保證工件加工的精度。

（3）縮短產品製造工藝鏈，提高生產效率。優化減少工藝工序環節，儘量一次裝夾後即可完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品製造工藝鏈。這樣一方面減少了由於裝夾改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具製造週期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

（4）減少裝夾次數，提高加工精度。裝夾次數的減少避免了由於定位基準轉化而導致的誤差積累。同時利用齒輪加工設備的在線檢測功能，實現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

（5）減少佔地面積，降低生產成本。齒輪加工設備由於工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間佔地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

以上就是提高齒輪加工工藝的方法，合理安排工藝可以提高產品的市場競爭力。

南京二機齒輪機牀有限公司的公司介紹

南京二機齒輪機牀有限公司是原國有大型骨幹企業南京第二機牀廠齒輪加工機牀製造部分的改制公司。公司集中了原南京第二機牀廠的核心競爭能力，延續了全部齒輪加工機牀的科研開發系統、精密製造技術、裝備生產能力及銷售服務網絡，專業從事齒輪加工機牀的研發、生產、銷售與服務，主導產品為高技術含量、高附加值、高速高效的數控齒輪加工機牀，是國內目前唯一能為用户提供成套數控齒輪加工機牀及技術支持的生產廠家。

主要產品為齒輪加工機牀和注塑機、輕型機械、數控車牀、數控萬能銑牀、高精度數控迴轉工作台等，均能批量生產。目前是國內向用户提供圓柱齒輪成套加工設備最多最全的企業，產品遠銷五十多個國家和企業。

企業為適應中國汽車、摩托車、農機、風電、工程機械等行業高效率、高精度、大批量生產齒輪的要求，通過走與國際著名公司、廠家技術引進、合作開發的道路，先後研製開發了數控滾齒機、數控插齒機、數控剃齒機、數控珩齒機和數控卡盤車等一批代表中國齒輪加工機牀最先進水平的設備，並在此基礎上派生了適應用户特殊要求的各種專用全自動齒輪機牀。1996年通過引進外國先進技術，開發研製了YS3120/3132/3140/3170CNC等數控高速滾齒機、YS5120/5132/5150CNC等數控高速插齒機和Y4220/4232/4240等CNC型數控剃齒機，其主要性能和技術指標已接近或達到國際先進水平，在國內處於領先地位。2006年後，又與三菱重工合作開發了800mm--3200mm規格的大模數六軸數控滾齒機，800mm--3200mm規格的大模數四軸數控插齒機，以及2500mm--3200mm大規格的五軸數控銑齒機。

為了提高產品的質量和性能，企業大力推進技術改造，先後引進德國樹脂砂鑄造生產線，加工中心，格里森8軸數控蝸桿砂輪磨齒機，數控導軌磨牀，瑞士超精磨牀和座標鏜牀，日本三菱九軸數控剃齒刀磨牀，日本數控衝裁、剪板、折彎機以及三座標檢測儀等一大批加工、檢測儀器，使企業的技術裝備、工藝手段大大提高，在國內同行業中處於一流水平，關鍵零件和關鍵工序的加工精度達到了國際先進水平。

企業堅持“誠信為本、用户至上”的宗旨，堅持經濟效益和社會效益並重，竭誠為國內外廣大用户服務。

齒輪傳動常見的失效形式有哪些

齒輪傳動主要的失效形式有輪齒折斷、齒麪點蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。

輪齒折斷通常有兩種情況：

一種是由於多次重複的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；

另一種是由於突然產生嚴重過載或衝擊載荷作用引起的過載折斷。尤其是脆性材料（鑄鐵、淬火鋼等）製成的齒輪更容易發生輪齒折斷。兩種折斷均起始於輪齒受拉應力的一側。

增大齒根過渡圓角半徑、改善材料的力學性能、降低表面粗糙度以減小應力集中，以及對齒根處進行強化處理（如噴丸、滾擠壓）等，均可提高輪齒的抗折斷能力。

擴展資料

工程實際中，對齒輪傳動的基本要求之一是傳動比保持不變，否則，當主動輪等角速度迴轉時，從動輪的角速度為變量，從而產生慣性力。

這不僅影響齒輪傳動的工作精度和平穩性，甚至可能導致輪齒過早失效。齒輪機構的傳動比是否恆定，直接取決於兩輪齒廓曲線的形狀。齒廓齧合基本定律就是研究當齒廓形狀符合何種條件時，才能滿足這一基本要求。

按照一對齒輪傳動的傳動比是否恆定，齒輪機構可以分為兩大類：

其一是定傳動比齒輪機構，齒輪是圓形的，又稱為圓形齒輪機構，是應用最廣泛的一種；

其二是變傳動比齒輪機構，齒輪一般是非圓形的，又稱為非圓形齒輪機構，僅在某些特殊機械中適用。

按照一對齒輪在傳動時的相對運動是平面運動還是空間運動，圓形齒輪機構又可以分為平面齒輪機構和空間齒輪機構兩類。

參考資料來源：百度百科-齒輪傳動

南京二機齒輪機牀有限公司 怎麼樣

屬於老國營企業了~~~在計劃經濟時代 這樣的工廠是很不錯的

但是現在已經算一般了~~~關鍵是看你進去做什麼

如果是工人 那肯定收入在1500-3000之間了 還要看哪個車間

如果是領導層 那就不好説了 灰錢太多了~~~~哪怕是銷售部門都不錯

雙休是有的 而且雙過半 年終獎 勞保用品 各個節日的福利都有 包括5險1津

現在工作不太好找~~兄弟 先進去混着吧 有抱負的人通常要學會卧薪嚐膽

如果一直自命不凡 怎麼會有成就呢 對吧~~~