立式注塑機調機方法與技巧
無論是新產品還是舊產品，都需要有生產工藝文件、產品樣品、材料性能文件，以及產品重量和模具結構文件。
對於舊產品，找出其生產工藝文件並輸入計算機，然後將模具和設備調整到所需狀態。
2、檢查設備、模具、材料狀態是否允許調試，如材料是否乾燥、模具是否清潔、功能是否良好、筒體温度是否達到成型要求、冷卻系統是否開啟等。
操作步驟如下：1、將料筒温度設置為常規成型温度。
根據產品重量設定熔體和注射行程。
2、根據注塑工藝確定注塑壓力和速度。
通常採用中壓(50～80MPa)和轉速(30～60mm/s)。
3、根據澆口類型和尺寸確定保壓時間。
精確定位門，6-8秒；側門和直接門，8-10秒。
4、根據冷卻通道佈置和產品厚度確定冷卻時間，初步設定為15-20s。
5、手動啟動注塑過程，根據注塑產品的缺陷，提高或降低相關數據，直至產品質量達到要求，並允許連續運行。
6、將機器從手動模式切換到半自動模式，並在生產過程中調整參數，以達到最佳的注塑週期。
注塑週期=開合模時間 注塑時間 熔化時間 冷卻時間，所有這些都需要最小化。
